[发明专利]模具、组装预成型结构的制造方法和壁板结构的制造方法

权利要求书

1.一种U型长桁预成型的模具，其特征在于，包括：

基座（1），所述基座（1）包括底部（11）和凸起部（12），所述凸起部（12）连接在所述底部（11）上，所述凸起部（12）的宽度在远离所述底部（11）的方向上逐渐减小；

刚性模具（2），所述刚性模具（2）可拆卸地置于所述基座（1）上，所述刚性模具（2）呈U型结构，且所述刚性模具（2）包覆在所述基座（1）的相邻三个外侧壁面上；

弹性模具（3），所述弹性模具（3）置于所述刚性模具（2）上，所述弹性模具（3）呈U型结构，且所述弹性模具（3）包覆在所述刚性模具（2）的外侧壁面上；所述刚性模具（2）的外侧壁拐角处均为圆弧形；所述弹性模具（3）的内侧壁拐角处及外侧壁拐角处均为圆弧形；

所述弹性模具 （3）由经固化的多层结构组成，所述多层结构为AIRPAD橡胶片+预浸料铺层+AIRPAD橡胶片的结构。

2.如权利要求1所述的U型长桁预成型的模具，其特征在于，所述基座（1）和所述刚性模具（2）的其中一个设有卡槽，另外一个设有与所述卡槽配合的卡凸（21）。

3.一种U型长桁组装预成型结构的制造方法，其特征在于，该方法采用如权利要求1-2任一项的所述U型长桁预成型的模具，该方法包括以下步骤：

S1，所述刚性模具（2）安装在所述基座（1）上；

S2，在所述刚性模具（2）上铺贴多层结构经固化、铣切形成为U型结构的弹性模具；

S3，将预浸料铺层铺设在所述弹性模具（3）上，经真空预压实后形成U型

预浸料铺层（4），此时，所述基座（1）、所述刚性模具（2）、所述弹性模具（3）和所述U型预浸料铺层（4）形成U型长桁预成型结构；

S4，将多个所述U型长桁预成型结构沿水平方向分布，相邻两个所述U型

长桁预成型结构之间放置中间插层（5），每个所述中间插层（5）固定连接每两个所述U型预浸料铺层（4）。

4.如权利要求3所述的U型长桁组装预成型结构的制造方法，其特征在于，多个所述U型长桁预成型结构的所述基座（1）的底面共面设置。

5.如权利要求3所述的U型长桁组装预成型结构的制造方法，其特征在于，每个所述U型预浸料铺层（4）与所述中间插层（5）均有间隙，所述间隙内填充有填充料（6）。

6.一种U型长桁壁板结构的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

Q1：将如权利要求3所述的方法制造的U型长桁组装预成型结构中的所述基座（1）拆除；

Q2：把铺有蒙皮铺层（7）的蒙皮工装（8）在水平方向上放置；

Q3：将拆除所述基座（1）之后的所述U型长桁组装预成型结构整体旋转180度后放置在所述蒙皮铺层（7）上；

Q4：将所述U型预浸料铺层（4）和所述蒙皮铺层（7）真空封装后在给定温度、压力下共固化或共胶接成型；

Q5：拆除所述蒙皮工装（8）、所述刚性模具（2）和所述弹性模具（3）。