[发明专利]一种连铸保护浇注的检验方法和装置

说明书

本发明提供了一种连铸保护浇注的检验方法和装置，通过获得所述氩气保护罩内气体图像信息；将气体图像信息输入第一训练模型，获得第一训练模型的输出数据，其中，输出数据包括气体图像信息对应的氩气含量信息、氧气含量信息；根据氩气含量信息和氧气含量信息，获得保护浇注检验结果。解决现有技术中不能对保护浇注效果进行检验，存在保护浇注效果不佳而造成钢液质量受影响的技术问题。达到了经过人工智能进行图像处理，快速检测氩气保护浇注时，氩气保护罩内氧气含量变化情况，对保护浇注效果进行实时检验，有利于指导现场操作人员做出氩气保护浇注操作，避免因保护浇注效果不佳而影响的钢水质量从而造成铸钢质量下降的技术效果。

技术领域

本发明涉及信息处理技术领域，尤其涉及一种连铸保护浇注的检验方法和装置。

背景技术

保护浇注(shrouded casting)，是指对连续铸钢炼铁过程中裸露于空气中的钢液采取保护，以避免钢液被空气二次氧化的一种重要的技术措施。保护浇注技术的产生是连铸技术发展日趋完善的标志之一。采用保护浇注技术，是改善铸坯质量的重要措施。保护浇注是指在连浇过程中，防止钢流的二次氧化，确保钢液清洁度的重要措施。连铸轧钢钢水的二次氧化，是钢中大型夹杂物的重要来源。特别是在连铸不锈钢和铝镇静钢等含有较高的易氧化元素的钢时，如不采取保护浇注措施都将导致严重的二次氧化，致使最终产品出现条痕、发纹、分层及冷轧板卷的开裂等缺陷，同时降低了合金元素，特别是铝的回收率。

目前国内外特钢行业在模铸浇注过程中有很多的氩气保护浇注方法，但没有监测氩气保护浇注效果的系统，因此在氩气保护浇注操作过程中，作业人员只能在开浇之前通过开启氩气，并保持在较大的流量范围来作业，如浇注过程中出现其他异常情况造成氩气保护浇注效果不能达到预期的效果，现场作业人员是无法判断氩气保护浇注效果的，不能有效进行操作，若氩气保护浇注效果不好还会直接造成钢液的二次氧化等质量问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种连铸保护浇注的检验方法和装置，解决了现有技术中不能对保护浇注效果进行检验，存在保护浇注效果不佳而造成钢液质量受影响的技术问题。

鉴于上述问题，提出了本申请实施例以便提供一种连铸保护浇注的检验方法和装置。

第一方面，本发明提供了一种连铸保护浇注的检验方法，应用于一保护浇注系统，所述系统包括一氩气保护罩，所述方法包括：获得所述氩气保护罩内气体图像信息；将所述气体图像信息输入第一训练模型，其中，所述第一训练模型通过多组训练数据通过训练得到，所述多组训练数据中的每一组训练数据均包括：所述氩气保护罩内气体图像信息及识别所述气体图像信息中氩气含量的标签、识别所述气体图像信息中氧气含量的标签；获得所述第一训练模型的输出数据，其中，所述输出数据包括所述气体图像信息对应的氩气含量信息、氧气含量信息；根据所述氩气含量信息和所述氧气含量信息，获得保护浇注检验结果。

优选的，所述获得所述氩气保护罩内气体图像信息之前，包括：通过图像采集装置对所述氩气保护罩内气体进行图像采集，获得初始图像信息；对所述初始图像信息进行预处理，获得所述气体图像信息。

优选的，所述对所述初始图像信息进行预处理，包括：获得预定图像尺寸要求、预定图像像素要求；根据所述预定图像尺寸要求和所述预定图像像素要求，对所述初始图像信息进行处理，获得图像尺寸、图像像素相同的所述气体图像信息。

优选的，所述根据所述氩气含量信息和所述氧气含量信息，获得保护浇注检验结果，包括：获得标准氧气含量信息；根据所述标准氧气含量信息，获得氧气含量阈值；判断所述氧气含量信息是否满足所述氧气含量阈值；当所述氧气含量信息满足所述氧气含量阈值时，获得第一检验结果，所述第一检验结果为保护浇注效果合格。

优选的，所述判断所述氧气含量信息是否满足所述氧气含量阈值之后，包括：当所述氧气含量信息不满足所述氧气含量阈值时，获得第二检验结果，所述第二检验结果为保护浇注效果不合格；根据所述第二检验结果，获得氩气调整指令；根据所述氩气调整指令，提高氩气流量。