[发明专利]一种拉米夫定的合成方法有效
申请号: | 201910773541.0 | 申请日: | 2019-08-21 |
公开(公告)号: | CN110437216B | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 刘生鹏;顾继山;吴晓宇;许莉莉;熊芸;孙国锋;丁一刚 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
主分类号: | C07D411/04 | 分类号: | C07D411/04 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉米夫定 合成 方法 | ||
1.一种拉米夫定的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在催化剂和溶剂的条件下,二卤乙酸与L-薄荷醇酯缩合,生成二卤乙酸薄荷酯;
2)在催化剂和溶剂的条件下,所述二卤乙酸薄荷酯水解,生成乙醛酸薄荷酯;
3)在所述乙醛酸薄荷酯中手性助剂官能团的诱导下,所述乙醛酸薄荷酯与2,5-二羟基-1,4-二噻烷缩合,生成反式5-羟基-1,3-氧硫杂环戊烷-2-羧酸薄荷酯;
4)在缚酸剂和溶剂的条件下,所述反式5-羟基-1,3-氧硫杂环戊烷-2-羧酸薄荷酯经卤化,生成反式5-氯-1,3-氧硫杂环戊烷-2-羧酸薄荷酯;
5)在催化剂和溶剂的条件下,所述反式5-氯-1,3-氧硫杂环戊烷-2-羧酸薄荷酯与硅烷化的胞嘧啶偶联,生成5S-(胞嘧啶基)-1,3-氧硫杂环戊烷-2R-羧酸薄荷酯;
6)在溶剂的条件下,所述5S-(胞嘧啶基)-1,3-氧硫杂环戊烷-2R-羧酸薄荷酯经还原后,与水杨酸成盐,生成拉米夫定水杨酸盐;
7)在催化剂和溶剂的条件下,所述拉米夫定水杨酸盐经重结晶,分离出拉米夫定;所述步骤1)中所述催化剂为二环己基碳二亚胺和4-二甲氨基吡啶,所述L-薄荷醇、所述二卤乙酸、所述催化剂的摩尔比为1∶(1-3)∶(0.81-2.1);所述L-薄荷醇、所述二卤乙酸、
所述催化剂的总质量与所述溶剂的质量的比为1∶(7-15);所述步骤1)中所述酯化反应的第一反应阶段的反应温度为-10-20℃,反应时间为1-4h,第二反应阶段的反应温度为80-130℃,反应时间为5-12;
所述步骤2)中所述催化剂为四丁基溴化铵,所述二卤乙酸薄荷酯:所述催化剂:所述水解的水的重量比为1∶(0.001-0.03)∶(2-5);所述步骤2)中所述水解的水解温度为70-130℃,水解时间为3-8h;
所述步骤3)中所述乙醛酸薄荷酯和所述2,5-二羟基-1,4-二噻烷的摩尔比为1∶(0.5-1);
所述步骤3)中所述缩合的缩合温度为50-100℃,缩合时间为1-4h;
所述步骤4)中所述卤化的第一反应阶段的反应温度为-10-20℃,反应时间为1-5h,第二反应阶段的反应温度为0-50℃,反应时间为4-18h;
所述步骤5)中所述偶联的偶联温度为50-120℃,偶联时间为4-12h;
所述步骤6)中所述5S-(胞嘧啶基)-1,3-氧硫杂环戊烷-2R-羧酸薄荷酯与所述还原中的还原剂的摩尔比为1∶(1-5);所述步骤6)中所述还原的还原温度为0-40℃,还原时间为2-6h;
所述5S-(胞嘧啶基)-1,3-氧硫杂环戊烷-2R-羧酸薄荷酯与所述水杨酸的摩尔比为1∶(1-2);所述步骤6)中所述成盐的成盐温度为40-80℃,成盐时间为2-5h。
2.根据权利要求1 所述的拉米夫定的合成方法,其特征在于,所述步骤4)中所述反式5-羟基-1,3-氧硫杂环戊烷-2-羧酸薄荷酯、所述卤化中的卤化试剂、所述缚酸剂的摩尔比为1∶(0.3-1)∶(1.2-3)。
3.根据权利要求1 所述的拉米夫定的合成方法,其特征在于,所述步骤7)中所述拉米夫定水杨酸盐与所述催化剂的摩尔比为1∶(1-3),所述重结晶的重结晶温度为40-80℃,重结晶时间为1-5h。
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