[发明专利]制丝生产信息实时监视方法及系统

权利要求书

1.制丝生产信息实时监视系统，其特征是，包括：

前台手机端及后台服务端，其中，后台服务端从MES系统、制丝中控系统中分别获取数据并传输至前台手机端，所述MES系统与制丝中控系统通信；

所述制丝中控系统的数据库存储有制丝生产车间中各储柜的状态、在存牌号、批次号、文本号、进料开始时间、进料结束时间、出料开始时间、实时存量；

所述MES系统将上述各数据信息的OPC地址添加到MES系统的数据库中，从而使得MES系统的数据库能获取制丝中控系统的上述数据信息；

所述后台服务端将制丝中控系统的数据库存储的上述数据传输至前台手机端。

2.如权利要求1所述的制丝生产信息实时监视系统，其特征是，所述制丝中控系统与生产设备直接通讯，存储有制丝车间生产执行所产生的数据，其数据库保存设备、工艺、质量、物料执行详细数据；

所述MES系统向制丝中控系统下达计划与生产标准，并收集相关生产信息，数据库保存以生产订单为主线的关键数据。

3.如权利要求1所述的制丝生产信息实时监视系统，其特征是，前台手机端从后台服务端读取的数据包括：

预混柜、贮叶柜、保温柜、混丝柜、贮梗柜及梗丝柜的各个单柜的状态、在存牌号、批次号、文本号、进料开始时间、进料结束时间、出料开始时间、实时存量，预混处理段、新预混处理段、一次加料处理段、新一次加料处理段、气流烘丝处理段、薄板烘丝4800处理段及掺配加香处理段的当天任务的工单状态、生产牌号、文本号、工单开始时间、工单结束时间。

4.如权利要求1所述的制丝生产信息实时监视系统，其特征是，所述后台服务端到前台手机端的数据传输采用JSON格式。

5.如权利要求1所述的制丝生产信息实时监视系统，其特征是，所述JSON格式的数据包含多对<名称+数值>样式的数据信息，所述前台手机端解析数据时，需把各名称的数值单独取出，从而将数值信息展示在相对应名称的位置。

6.制丝生产信息实时监视方法，其特征是，包括以下步骤：

前台手机端向后台服务端发出一条HTTP请求；

服务端收到请求之后从MES系统和制丝中控系统获取所需数据，并以JSON格式返回给前台手机端；

然后前台手机端再对此JSON格式的数据进行解析和处理，最后展示到前台手机端界面上。

7.如权利要求6所述的制丝生产信息实时监视方法，其特征是，前台手机端界面进行展示时，按储柜状态以不同颜色显示储柜状态的文本内容；

所有储柜均显示当前储柜存量；

根据进料结束时间和出料开始时间确定当前储柜内的烟叶实际储存时长，进而判断是否符合工艺标准要求的储存时长。