[发明专利]一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法

说明书

本发明涉及一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法，包括机座，还包括机座上部的，第一工件槽，第一工件槽中放置有主套，第二工件平台，第二工件平台位于第一工件槽的侧部，第二工件平台上放置有副套，推压模块，位于第二工件平台与第一工件槽相对侧，用于把副套推向主套，使副套与主套压合，下压模块，安装在第一工件槽的上方，包括可延伸至第二工件平台上方的移动压件和面向主套饰面的固定压件；上顶模块，位于第一工件槽的底部，用于把主套提升至预设高度，并且在主套到达预设高度后，对主套施压使主套保持平直，本发明实现了门套的主套和副套条进行自动化的组合，具有省人工成本，提高组合成型质量，提高产品生产效率等优点。

技术领域

本发明涉及木门门套组合，尤其涉及一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法。

背景技术

现有技术中，门套组合一般是由人工来完成组合的，但是人工组合门套的效率非常低，并且由于门套木制材料弯曲的特性，人工组合后的门套会出现主套和副套饰面平行度不高影响工艺质量的情况和整体弯曲现象。现有技术中也有一些通过非饰面为基准自动完成门套组合的设备，但是组合基准面与门套板生产工艺要求违背，导致主副套槽口位置不契合，导致组合成功率很低。因此目前需要解决的是设计一种能够以饰面为基准，进出料及与工作台直接接触的为非饰面，同时能将主副套校直并自动组合的装置。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机，具体方案如下：

一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机，包括机座，还包括安装在机座上部的，

第一工件槽，第一工件槽中放置有主套；

第二工件平台，第二工件平台位于第一工件槽的侧部，第二工件平台上放置有副套；

推压模块，位于第二工件平台与第一工件槽相对侧，用于把副套推向主套，使副套与主套压合；

下压模块，安装在第一工件槽的上方，包括可延伸至第二工件平台上方的移动压件和面向主套饰面的固定压件，在主套和副套的压合过程中，移动压件移动至第二工件平台的上方，对预备压合的副套施压，使副套保持平直，同时固定压件移动至主套的预设高度的上方，通过以副套饰面为基准，来定位主套所需到达的高度，从而使主套和副套的插接口对齐；

上顶模块，位于第一工件槽的底部，用于把主套提升至预设高度，并且在主套到达预设高度后，对主套施压使主套保持平直。

进一步，所述第二工件平台包括多个平行设置的支撑平台，多个支撑平台沿第一工件槽的侧部依次排列，机座中设有多个平行设置的送料辊，多个送料辊分别间隔设置于相邻的两个支撑平台之间，多个送料辊分别安装在对应的支撑平台上，多个支撑平台均安装在一底座上，所述底座下方设有升降气缸，机座位于送料辊的末端处设有靠尺，所述靠尺底部装有升降装置。

进一步，所述上顶模块包括多个上顶气缸，多个上顶气缸在第一工件槽中分别对应的设置在多个支撑平台的侧部，上顶气缸的活塞杆竖直向上设置，上顶气缸的活塞杆顶部安装有水平设置的升降板。

进一步，所述下压模块包括多个下压气缸，多个下压气缸分别对应的设置在多个上顶气缸的顶部，下压气缸的活塞杆竖直向下设置，下压气缸的活塞杆的底部安装有水平压板，水平压板的底部设有所述固定压件和移动压件，所述固定压件为一与水平压板固定连接的固定压块，所述移动压件包括面第二工件平台设置的顶出气缸和可被顶出气缸推至第二工件平台上方的活动压块。

进一步，所述顶出气缸位于固定压块侧部，顶出气缸与水平压板固定连接，所述活动压块安装在顶出气缸活塞杆的前端，水平压板位于活动压块处设有滑轨，滑轨从顶出气缸位置向第二工件平台方向延伸，滑轨的一端延伸至水平压板的边缘处，活动压块顶部设有接入在滑轨中的滑块，当顶出气缸的活塞杆向外顶出且与活动压块接触，活动压块通过滑轨移动至第二工件平台的上方，当顶出气缸的活塞杆收回，顶出气缸的活塞杆与活动压块分离。