[发明专利]一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法在审

专利信息
申请号: 201910767657.3 申请日: 2019-08-20
公开(公告)号: CN110450256A 公开(公告)日: 2019-11-15
发明(设计)人: 邵小路;郑伟;张海建;范进 申请(专利权)人: 南通跃通数控设备股份有限公司
主分类号: B27M3/00 分类号: B27M3/00;B27M3/18
代理公司: 32200 南京经纬专利商标代理有限公司 代理人: 王美章<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 226000江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 主套 第一工件 工件平台 副套 机座 预设 产品生产效率 自动组合机 固定压件 人工成本 上顶模块 下压模块 移动压件 组合成型 槽相对 可延伸 门套 平直 施压 饰面 推压 压合 自动化
【权利要求书】:

1.一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机,包括机座(4),其特征在于,还包括安装在机座(4)上部的,

第一工件槽(1),第一工件槽(1)中放置有主套(11);

第二工件平台(2),第二工件平台(2)位于第一工件槽(1)的侧部,第二工件平台(2)上放置有副套(21);

推压模块,位于第二工件平台(2)与第一工件槽(1)相对侧,用于把副套(21)推向主套(11),使副套(21)与主套(11)压合;

下压模块,安装在第一工件槽(1)的上方,包括可延伸至第二工件平台(2)上方的移动压件和面向主套(11)饰面的固定压件,在主套(11)和副套(21)的压合过程中,移动压件移动至第二工件平台(2)的上方,对预备压合的副套(21)施压,使副套(21)保持平直,同时固定压件移动至主套(11)的预设高度的上方,通过以副套(21)饰面为基准,来定位主套(11)所需到达的高度,从而使主套(11)和副套(21)的插接口对齐;

上顶模块,位于第一工件槽(1)的底部,用于把主套(11)提升至预设高度,并且在主套(11)到达预设高度后,对主套(11)施压使主套(11)保持平直。

2.根据权利要求1所述的一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机,其特征在于,所述第二工件平台(2)包括多个平行设置的支撑平台(3),多个支撑平台(3)沿第一工件槽(1)的侧部依次排列,机座(4)中设有多个平行设置的送料辊(5),多个送料辊(5)分别间隔设置于相邻的两个支撑平台(3)之间,多个送料辊(5)分别安装在对应的支撑平台上,多个支撑平台(3)均安装在一底座上,所述底座下方设有升降气缸,机座(4)位于送料辊(5)的末端处设有靠尺,所述靠尺底部装有升降装置。

3.根据权利要求2所述的一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机,其特征在于,所述上顶模块包括多个上顶气缸(9),多个上顶气缸(9)在第一工件槽(1)中分别对应的设置在多个支撑平台(3)的侧部,上顶气缸(9)的活塞杆竖直向上设置,上顶气缸(9)的活塞杆顶部安装有水平设置的升降板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机,其特征在于,所述下压模块包括多个下压气缸(12),多个下压气缸(12)分别对应的设置在多个上顶气缸(9)的顶部,下压气缸(12)的活塞杆竖直向下设置,下压气缸(12)的活塞杆的底部安装有水平压板(13),水平压板(13)的底部设有所述固定压件和移动压件,所述固定压件为一与水平压板(13)固定连接的固定压块(14),所述移动压件包括面第二工件平台(2)设置的顶出气缸(15)和可被顶出气缸(15)推至第二工件平台(2)上方的活动压块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机,其特征在于,所述顶出气缸(15)位于固定压块(14)侧部,顶出气缸(15)与水平压板(13)固定连接,所述活动压块(16)安装在顶出气缸(15)活塞杆的前端,水平压板(13)位于活动压块(16)处设有滑轨(22),滑轨(22)从顶出气缸(15)位置向第二工件平台(2)方向延伸,滑轨(22)的一端延伸至水平压板(13)的边缘处,活动压块(16)顶部设有接入在滑轨(22)中的滑块(23),当顶出气缸(15)的活塞杆向外顶出且与活动压块(16)接触,活动压块(16)通过滑轨(22)移动至第二工件平台(2)的上方,当顶出气缸(15)的活塞杆收回,顶出气缸(15)的活塞杆与活动压块(16)分离。

6.根据权利要求5所述的一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机,其特征在于,机座(4)上部安装有并排布置的单组或多组推压模块,推压模块包括推压电机(17)、减速机(18)和推板(20),推压电机(17)的驱动轴与减速机(18)的纵轴相连接,减速机(18)中的横轴与第一工件槽(1)相平行,横轴的两端分别设有同步齿条(19),两条同步齿条(19)面向第一工件槽(1)方向垂直延伸,横轴的两端分别接入在对应的同步齿条(19)中,所述减速机(18)面向第一工件槽(1)的端面设置有推板(20),所述推板(20)底部紧贴于第二工件平台(2)的表面。

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