[发明专利]一种新型无醛浸胶膜纸的制备方法

说明书

本发明公开了一种新型无醛浸胶膜纸的制备方法，包括以下步骤：S1、将原纸浸泡在热敏性多组分异氰酸酯无醛胶粘剂中，然后将浸渍后的原纸取出烘干，烘干温度为60‑120℃；S2、浸渍纸烘干完成后进行贴面，浸渍纸贴面时热压温度为110‑220℃，热压用于解封异氰酸酯与羟基化合物反应交联，完成浸渍纸与人造板基材的固化粘接。本发明采用上述一种新型无醛浸胶膜纸的制备方法，生产工艺简单、易操作，性能优良，实现了饰面人造板甲醛零释放的目标。

技术领域

本发明涉及人造板制作技术领域，特别是涉及一种新型无醛浸胶膜纸的制备方法。

背景技术

中国是世界第一大人造板生产国，也是第一大家具生产国。目前，人造板的产量超过3亿立方米。人造板素板制作家具需要进行饰面处理，常见的有贴三聚氰胺缩甲醛浸胶纸饰面、贴木皮饰面、油漆饰面等，其中三聚氰胺纸饰面使用效果远高于其他饰面，并且，成本低，加工效率高。

随着人们对环保要求日益增高，人造板生产及产品的绿色化越来越普及，越来越多的人造板生产厂家开始生产无醛的刨花板、多层板、纤维板等。但是，板材的饰面，尤其是贴纸工艺，却仍然只能使用三聚氰胺缩甲醛浸渍胶膜纸。即基材可以实现无醛胶粘剂生产，而饰面却仍然为有醛胶浸渍纸饰面，这成为板材完全环保化的最后一道障碍。

三聚氰胺缩甲醛胶浸渍胶膜纸生产方法、使用方法成熟，极为简便和高效，成本低，因此其成为了板材饰面最为广泛的方法。为了规避甲醛，人们尝试使用其他胶粘剂用于浸渍纸饰面，但都不理想。因为，板材饰面后，要具备一系列的特点：耐磨、抗冲击、防水、硬度、光泽度等；同时，还要满足饰面的工艺过程，例如浸胶纸能够较长时间储存，并且热压时固化迅速，当然成本也是一项重要的考量。

目前，人们用邻苯二甲酸二丙烯酯、聚醋酸乙烯、不饱和树脂等尝试代替三聚氰胺缩甲醛胶生产浸渍纸，进而用于饰面。结果都是在性能上或者生产效率上等无法做到相应的要求。

人造板无醛化的工业规模普及通过异氰酸酯胶粘剂实现的，直接使用异氰酸酯胶粘剂可以生产刨花板、定向结构刨花板和纤维板，而使用异氰酸酯和水溶性羟基两组分(俗称API)可以用来生产多层板和细木工板。所以有人尝试使用异氰酸酯来制作无醛浸渍胶膜纸，从而完成人造板到家具的绿色化的彻底升级。但是，异氰酸酯胶粘剂具有反应活性强、必须在密闭的容器内单独保存、生成物对各种物质粘接性能极强等特点，而浸渍纸用胶粘剂必须是一种经过预聚的混合物，同时必须保留能进一步反应的活性，完成对基材的粘接却又不能粘接钢板，截止目前没有技术能够使之工业化。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型无醛浸胶膜纸的制备方法，生产工艺简单、易操作，性能优良，实现了饰面人造板甲醛零释放的目标。

为实现上述目的，本发明提供了一种新型无醛浸胶膜纸的制备方法，包括以下步骤：

S1、将原纸浸泡在热敏性多组分异氰酸酯无醛胶粘剂中，然后将浸渍后的原纸取出烘干，烘干温度为60-120℃；

S2、浸渍纸烘干完成后进行贴面，浸渍纸贴面时热压温度为110-220℃，热压用于解封异氰酸酯与羟基化合物反应交联，完成浸渍纸与人造板基材的固化粘接。

优选的，热敏性多组分异氰酸酯无醛胶粘剂包括混合物B、填料、内脱模剂、助剂，热敏性多组分异氰酸酯无醛胶粘剂的固含量为20-70％；

混合物B的主要成分包括可分散于水的热敏性封闭异氰酸酯A、含羟基的丙烯酸树脂和多元醇；填料包括金属粉末、金属氧化物、非金属矿物中的一种或多种，内脱模剂为聚氨酯类内脱模剂，多元醇包括聚醚多元醇、聚酯多元醇、植物油多元醇及其羟基化合物中的一种或多种。

优选的，热敏性多组分异氰酸酯无醛胶粘剂的固含量为30-50％。