[发明专利]一种超长切边式V带及其生产方法

说明书

本发明公开了一种超长切边式V带及其生产方法，属于切边带技术领域，其技术方案要点是一种超长切边式V带，包括切边式V带本体，其中，所述切边式V带本体内壁设有压缩胶层，所述压缩胶层为齿形结构；该V带的生产方法，具体步骤如下：(1)压缩胶的初步制备；(2)半成品V带毛坯的制备；(3)超长切边式V带的制备。该超长切边式V带不仅具有较高的抗拉强度，而且还具有超强的耐磨性能；该工生产艺是个全新的理念，采用平板硫化机的形式进行生产，通过上下两模的重合，一次次连续硫化，最后一次将头尾相接，再切割打磨而成，从而实现超长切边式V带大规模生产。

技术领域

本发明属于切边带技术领域，特指一种超长切边式V带及其生产方法。

背景技术

一般的切边式V带都是用圆模胶套硫化后切割而成，由于生产设备压力容器的限制，超过5m以上长度的切边式V带需要硫化的容器已无法满足硫化条件，只能增加硫化容器的直径来满足。由于压力容器的安全和制造成本昂贵，超长的切边式V带只有少数几个大公司才能生产，但也只有生产到6m左右的长度，所以超长的切边式V带一直都没办法满足实际生产需要，不仅如此，对于超长切边式V带其强力度和耐磨度的要求非常高，目前而言，该类产品要不就是部分性能过剩、造价过高，要不就是性能过弱，易发生断裂。

发明内容

本发明的目的是提供一种超长切边式V带及其生产方法，该V带不仅具有较高的抗拉强度，而且还具有超强的耐磨性能；该工生产艺是个全新的理念，采用平板硫化机的形式进行生产，通过上下两模的重合，一次次连续硫化，最后一次将头尾相接，再切割打磨而成，从而实现大规模的生产出超长切边式V带。

本发明的目的是这样实现的：一种超长切边式V带，包括切边式V带本体，其中，所述切边式V带本体的内壁上设有压缩胶层，所述压缩胶层为齿形结构，所述压缩胶层的成分按重量份计如下：氯丁橡胶95-100份、顺丁橡胶0-5份、氧化锌5份、氧化镁4份、硬脂酸2份、炭黑N330 40份、炭黑N774 25份、白炭黑10份、防老剂ODA 1份、防老剂4010 NA 1份、3mm尼龙短纤维15份、粘合剂2份、二辛脂5份以及树脂2份。

一种超长切边式V带的生产方法，其中，该生产方法的具体步骤如下：

(1)压缩胶的初步制备：①将橡胶和尼龙短纤维称取后投入密炼机进行合炼，时间为60-90s；②向密炼机内加入炭黑进行混炼，时间为50-70s；③然后加入氧化锌、氧化镁、硬脂酸、防老剂、树脂以及二辛脂至混炼至排胶，排胶温度120℃；④将③中生成的混炼胶转入至开炼机内进行塑炼35-50s；⑤待左右各三次导胶后排胶出片；

(2)半成品V带毛坯的制备：将切边式V带本体和压缩胶通过橡胶成型机进行冷压、缠绕成型，并形成环状的半成品V带；

(3)超长切边式V带的制备：将半成品V带放入到硫化切割一体成型机内进行硫化以及压边。

所述硫化切割一体成型机包括机架以及设置于机架上的V带输送机构和V带硫化机构，所述V带输送机构包括同一水平高度设置的主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴由第一动力装置进行驱动，所述主动辊轴和所述从动辊轴表面均开设有多个供半成品V带套设、嵌入的限位环槽，所述主动辊轴上的限位环槽和所述从动辊轴上的限位环槽一一对应且共同用于导向半成品V带作周向运动，所述V带硫化机构位于所述主动辊轴和所述从动辊轴之间，所述V带硫化机构包括第一热压板、第二热压板以及驱动第一热压板向第二热压板移动的第二动力装置，所述第一热压板有两层，且分别位于所述第二热压板的上方和下方，所述第二热压板的上下两端面上还设有用于形成V带内壁齿痕的齿条模板，半成品V带所形成的上下两内壁分别抵触在两所述齿条模板上。