[发明专利]一种弹性布料分型的茶干快速成型装置及其成型方法

权利要求书

1.一种弹性布料分型的茶干快速成型装置的成型方法，其特征在于：

包括成型装置，结构为：

包括定模（2），所述定模（2）通过固定装置定位，所述定模（2）的内圈配合安装一块模型板（6），位于定模（2）的下方配合安装有动模（3），所述动模（3）的横截面成“凸”字型结构，所述动模（3）的顶部与模型板（6）对接，所述动模（3）的底部安装有驱动其上下移动的动力装置，所述定模（2）的顶面安装有顶板（1）；所述顶板（1）的结构为：包括薄型板体（101），所述薄型板体（101）上均匀分布有多个第一圆孔（103），所述薄型板体（101）的上表面交错设置有凸条（102），所述薄型板体（101）的下表面为光滑的平面；

所述定模（2）的结构为：包括围成四边形结构的第一围板（202），所述第一围板（202）的顶面向外延伸有第一外缘边（201），所述第一外缘边（201）与第一围板（202）外壁面之间安装有多个加强筋（203）；

所述动模（3）的结构为：包括围成四边形结构的第二围板（305），第二围板（305）内部交错设置有加强楞（306），所述第二围板（305）的顶面配合安装有底板（301），所述底板（301）上均匀间隔开有多个第二圆孔（302），所述第二围板（305）的底部向外延伸有第二外缘边（304），所述第二外缘边（304）的四个角处分别开有安装孔（303），所述安装孔（303）内穿入有螺柱（5），所述螺柱（5）上套有弹簧（4）；

所述模型板（6）的结构为：包括模型板本体（601），所述模型板本体（601）成网状结构，每个网孔形成一模腔（602）；

成型方法包括如下操作步骤：

第一步：分别制作和准备好顶板（1）、定模（2）、动模（3）、模型板（6）、弹簧（4）和螺柱（5）；

第二步：在动模（3）的底板（301）上平铺与其配合的底部布料（11）；

第三步：在底部布料（11）上放置模型板（6）；

第四步：模型板（6）的外部套有定模（2）；

第五步：所述定模（2）内放置一块中间弹性布料（8），所述中间弹性布料（8）的中部位置与模型板（6）上表面贴合，所述中间弹性布料（8）的外缘位置与定模（2）的第一外缘边（201）贴合，并用密封圈（9）密封；

第六步：在已经装有中间弹性布料（8）的定模（2）上表面放入定量的茶干原料（10），由于茶干原料（10）的重力作用，挤压中间弹性布料（8）发生拉伸变形，使得中间弹性布料（8）与模型板（6）的模腔（602）表面和定模（2）的表面贴合；

第七步：在茶干原料（10）的上方放置一块顶部布料（7），所述顶部布料（7）的中间位置与茶干原料（10）接触，所述顶部布料（7）的外缘位置与中间弹性布料（8）的外缘位置接触；

第八步：顶部布料（7）的顶面安装顶板（1），顶板（1）的底部面与定模（2）的顶面压紧密封圈（9）时，实现合模；

第九步：动模（3）的四个角处分别安装螺柱（5）和弹簧（4），在动模（3）的底部安装液压缸或者气缸，在液压缸或气缸施加的外力作用下，外力为20吨-30吨，推动动模（3）、底部布料（11）、模型板（6）和中间弹性布料（8）一起向上移动以压缩茶干原料（10），在茶干原料（10）压缩成型过程中，中间弹性布料（8）发生收缩变形，茶干原料（10）内部的水不断渗出，渗出的水经由顶部布料（7）及顶板（1）的第一圆孔（103）后排出，同时也经由中间弹性布料（8）、底部布料（11）及动模（3）的第二圆孔（302）后排出；

第十步：停止液压缸或气缸，顶板（1）和顶部布料（7）整体上移实现开模，采用带有真空吸取功能的机械手抓取并取出茶干产品；

第十一步：完成。

2.如权利要求1所述的弹性布料分型的茶干快速成型装置的成型方法，其特征在于：所述茶干原料（10）为点浆后的凝固豆浆。