[发明专利]一种新型柔光反射瓷砖及其制备方法在审
申请号: | 201910761305.7 | 申请日: | 2019-08-17 |
公开(公告)号: | CN110511010A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 于志强 | 申请(专利权)人: | 山东华宇国际控股有限公司 |
主分类号: | C04B35/19 | 分类号: | C04B35/19;C04B41/86;B24B7/22;B24B57/02 |
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地址: | 276000 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓷砖本体 蜡层 白云石 高岭土 视觉舒适度 哑光熔块 白刚玉 成品率 硅灰石 钾长石 钠长石 平整度 碳酸钡 氧化锌 光度 柔光 重钙 瓷砖 反射 制备 | ||
本发明公开了一种新型柔光反射瓷砖及其制备方法,它包括瓷砖本体和蜡层;瓷砖本体的表面带有蜡层;瓷砖本体包括的组分有:钾长石、钠长石、高岭土、白云石、硅灰石、氧化锌、碳酸钡、哑光熔块、白刚玉和重钙。本发明生成成本低且成品率较高,硬度好以及平整度好的优点。产品最终的光度为29‑35度,视觉舒适度好。
技术领域
本发明属于瓷砖技术领域,具体涉及一种新型柔光反射瓷砖及其制备方法。
背景技术
建筑装饰用的地砖和墙砖早已被广泛应用,相比于其它地面装饰材料,瓷砖在装饰效果、卫生等方面具有明显的优势,瓷砖的装饰图案、纹理和花色更加逼真、生动,极大的满足了消费者对装饰效果的追求。
目前,市场上常规的柔光瓷砖是由一种透明的水晶粒子通过喷、撒、甩等工艺,使粒子自然地附着在瓷砖表面,经过高温烧制后,使产品表面上形成硬度为莫氏5-6级的保护层,使产品耐磨性极佳、抗污力强,产品饰面虽然闪闪生辉,但是光线的反射感强,视觉舒适度差,尤其是在光线反射强烈的情况下十分耀眼。
现有的柔光瓷砖,又称柔光雅面瓷砖,其制造工艺主要有以下几种,一是通过喷釉柜或甩釉柜以湿式方式把透明的水晶粒子均匀平铺在陶瓷砖表面上,其优点是与坯体的结合性好,缺点是干粒流动性差,易堵喷枪眼,生产不好控制,平整度较差,硬度较低。二是通过淋釉柜以湿式方式把透明的水晶粒子均匀平铺在陶瓷砖表面上,优点是烧制成的瓷砖平整度较好,缺点是硬度较低,干粒流动性差,易沉淀,生产不好控制。三是把干粒制成花釉通过丝网印花机以印花的方式印在砖面上,虽然其优点是干粒分布均匀,硬度高,平整度较好,但是,由于花釉是釉与水晶粒子混合而成的,受花釉自身的性质所决定,其缺点是网版破损率大,成本高。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在生产成本高和反射强柔光度差的技术问题,提供一种新型柔光反射瓷砖及其制备方法,以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种新型柔光反射瓷砖,它包括瓷砖本体和蜡层;所述瓷砖本体的表面带有蜡层;其要点在:
所述瓷砖本体包括的组分有:钾长石、钠长石、高岭土、白云石、硅灰石、氧化锌、碳酸钡、哑光熔块、白刚玉和重钙;
所述瓷砖本体各组分的含量为:钾长石25份、钠长石15份、高岭土10份、白云石2份、硅灰石10份、氧化锌5份、碳酸钡7份、哑光熔块20份、白刚玉5份和重钙3份。
本发明还公开了一种新型柔光反射瓷砖的制备方法,所述方法包括如下步骤:
上述各组分均匀混搅拌后得到混合料,在混合料中加入水搅拌均匀,混合料与水的配比为100:35,经球磨机球磨至细度为325目,比重0.6-0.8克,后经成型机制成砖坯,在砖坯表面上以400-420g/㎡进行淋釉覆盖,送入炉内经1200℃烧成凝结后,经过240-3000目磨块抛光至35-45度光度,然后使用纳米级蜡水用滴管均匀滴在砖面上,然后用硬塑打蜡片用2-3kg/㎡力量打磨,硬塑打蜡片的转速为70-80r/min快速的挤压打蜡,打磨时间为5-8min,打磨后升温至85℃迅速凝结弥合,使砖面光度维持在29-35度,自然冷却即得。
本发明的有益效果是:
生成成本低且成品率较高,硬度好以及平整度好的优点。产品最终的光度为29-35度,视觉舒适度好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
附图1是本发明的结构示意图。
图中1-瓷砖本体 2-蜡层。
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