[发明专利]一种油墨生产制备分散调墨系统及其使用方法

权利要求书

1.一种油墨生产制备分散调墨系统，包括研磨框架(1)，其特征在于，研磨框架(1)的内壁之间均匀设置有研磨机构(2)，研磨框架(1)的内壁上设置有驱动机构(3)，研磨机构(2)与驱动机构(3)之间相互配合运动；

所述研磨机构(2)包括通过轴承设置在研磨框架(1)内壁之间的旋转环(21)，研磨框架(1)内固定安装有位于旋转环(21)内部的定位柱(22)，旋转环(21)上沿其周向方向均匀设置有调节孔，调节孔内设置有调节支链(23)，调节支链(23)抵靠在定位柱(22)上，调节支链(23)之间通过橡胶带(24)相连，旋转环(21)外壁的右端套设有联动齿轮(25)；

所述调节支链(23)包括通过滑动配合方式设置在调节孔内的调节杆(231)，调节杆(231)上设置有调节弹簧，调节杆(231)位于旋转环(21)外侧的一端安装有执行研磨框(232)，执行研磨框(232)的中部开设有研磨作业槽，研磨作业槽内设置有研磨作业辊(234)，执行研磨框(232)上开设有执行研磨槽，执行研磨槽位于研磨作业槽的前后两侧，执行研磨槽内设置有研磨件(26)，研磨件(26)的右端与研磨作业辊(234)的右端通过制动组件(27)相连；

所述制动组件(27)包括连接在研磨作业辊(234)右端的从动齿轮(271)，位于从动齿轮(271)左侧的研磨作业辊(234)上套设有主动带轮(272)，执行研磨框(232)上设置有转动柱(273)，转动柱(273)上设置有从动带轮(276)，从动带轮(276)与主动带轮(272)之间通过联动带(277)相连，位于从动带轮(276)外侧的转动柱(273)上设置有制动圆盘(274)，研磨件(26)上设置有从动架(275)，制动圆盘(274)位于从动架(275)内；

所述驱动机构(3)包括对称安装在研磨框架(1)右端前后两侧的驱动轴(31)，位于研磨框架(1)前侧的驱动轴(31)上设置有驱动电机(32)，驱动电机(32)固定在研磨框架(1)上，驱动轴(31)之间通过输送带(33)相连，输送带(33)的上端设置有配合联动齿轮(25)使用的联动齿条(34)，输送带(33)的侧壁上设置有配合从动齿轮(271)使用的从动齿条(35)；

所述研磨件(26)包括对称开设在执行研磨框(232)上的滑动孔，滑动孔内活动设置有执行研磨柱(261)，执行研磨柱(261)上等间距设置有执行研磨块(262)，执行研磨块(262)位于执行研磨槽内部；

所述研磨框架(1)的下端面为从前往后向下倾斜结构，且研磨框架(1)上从上往下均匀设置有研磨挡板(11)，研磨挡板(11)上设置有摩擦凸块，且研磨挡板(11)上设置有漏料槽；

所述研磨框架(1)的内壁上设置有配合研磨机构(2)使用的圆弧清理架，圆弧清理架的内壁上均匀布置有毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产制备分散调墨系统，其特征在于：所述制动圆盘(274)倾斜安装在转动柱(273)上，且制动圆盘(274)与从动架(275)之间通过滑动配合方式相连。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产制备分散调墨系统，其特征在于：所述定位柱(22)与旋转环(21)为同一轴线结构，且定位柱(22)的下端设置有圆弧凸块，定位柱(22)上均匀设置有配合调节杆(231)使用的缓冲槽。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产制备分散调墨系统，其特征在于：所述执行研磨块(262)呈L型结构，且执行研磨块(262)与研磨挡板(11)和研磨框架(1)接触的端面上设置有配合摩擦凸块使用的研磨槽。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产制备分散调墨系统，其特征在于：所述研磨作业槽的内壁上对称设置有刮除块，刮除块贴附在研磨作业辊(234)上，刮除块呈三角型结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种油墨生产制备分散调墨系统的使用方法，其特征在于：主要包括以下工作步骤；

步骤一、原料投放，控制原料投放到研磨框架(1)内，在重力的作用下原料顺着研磨框架(1)的倾斜方向运动；

步骤二、驱动作业，驱动电机(32)工作通过驱动轴(31)控制输送带(33)运动，输送带(33)上的联动齿条(34)分散，运动中带动联动齿轮(25)进行间隙转动，联动齿轮(25)控制旋转环(21)同步转动，旋转环(21)运动中控制调节支链(23)调节至合适的作业位置；

步骤三、执行研磨，调节支链(23)在调节作业的过程中控制从动齿轮(271)啮合在从动齿条(35)上，从动齿条(35)跟随输送带(33)运动的过程中控制研磨作业辊(234)对研磨框架(1)上的原料进行研磨；

步骤四、精细研磨，从动齿轮(271)转动时通过联动带(277)控制制动圆盘(274)进行旋转，制动圆盘(274)转动变化的运动轨迹驱动从动架(275)同步调节，进而控制执行研磨柱(261)进行调节运动，执行研磨块(262)与研磨挡板(11)之间相互配合对原料进行揉搓研磨作业，执行研磨块(262)在往复运动过程中使研磨合格的原料从研磨挡板(11)上的漏料槽排出；

步骤五、处理作业，旋转环(21)在转动作业过程中控制执行研磨框(232)与橡胶带(24)进行转动，而调节杆(231)抵靠在定位柱(22)上，调节杆(231)在运动中在定位柱(22)的作用下进行往复抖动，运动中圆弧清理架上的毛刷将研磨作业中贴附在执行研磨框(232)与橡胶带(24)上的粉末原料扫除；

步骤六，收集作业，经过研磨后的原料从研磨框架(1)内排出，对经过研磨的原料进行收集。