[发明专利]一种金属复合多孔膜管的活化烧结制备方法

权利要求书

1.一种金属复合多孔膜管的活化烧结制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、配制金属粉末浆料；将金属粉末加入到有机溶剂中，搅拌均匀，制得金属粉末浆料，所述金属粉末为Fe20Cr5Al或Fe3Al或Ni16Cr5Al，所述的有机溶剂为聚乙烯醇或松油醇或四氯化碳或甘油；所述金属粉末与所述有机溶剂的重量比为3：1~1：3；步骤二、喷涂金属粉末浆料；将步骤一中的金属粉末浆料喷涂到基体管的外表面，烘干，在基体管表面生成均匀连续的金属粉末多孔层，所述金属粉末多孔层的厚度为15~80μm；步骤三、配制活化剂；配制ZnCl₂·6H₂O和无水乙醇混合溶液作为活化剂，待用；步骤四、取步骤三中配制的活化剂喷涂到步骤二中的金属粉末多孔层外表面，烘干，制成金属复合多孔膜管，待用；步骤五、将步骤四所得的金属复合多孔膜管在真空炉进行烧结，真空度为1×10^-4Pa~5×10^-2Pa，烧结温度950~1250℃，烧结时间为0.5~1.0h；所述步骤三中，ZnCl₂·6H₂O和无水乙醇混合溶液的浓度为0.01~0.05mol/L；所述步骤四中，所述活化剂的喷涂量为150~200ml/m² 。

2.根据权利要求1所述的一种金属复合多孔膜管的活化烧结制备方法，其特征在于：所述步骤一中，金属粉末采用80%以上粒径为0.2～30μm的粉末。

3.根据权利要求1所述的一种金属复合多孔膜管的活化烧结制备方法，其特征在于：所述步骤二中，基体管为Fe20Cr5Al纤维管或Ni16Cr5Al粉末管或Fe3Al粉末管或Fe20Cr5Al丝网管。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种金属复合多孔膜管的活化烧结制备方法，其特征在于：所述步骤二中，喷涂金属粉末浆料的次数为至少一次，每次喷涂厚度10~20μm。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种金属复合多孔膜管的活化烧结制备方法，其特征在于：所述步骤一中，搅拌时间为30~60min。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种金属复合多孔膜管的活化烧结制备方法，其特征在于：所述步骤二和步骤四中，烘干温度为60~80℃。