[发明专利]一种用于耐磨袜子加工的切线机

说明书

本发明涉及一种用于耐磨袜子加工的切线机，包括机壳和切刀组件，所述机壳的侧壁上设置有通线孔，所述的机壳内远离通线孔的一端转动连接有张紧轮，所述的切刀组件位于通线孔与张紧轮的中间位置，切刀组件与机壳固定连接，其中：所述的张紧轮上设置有传动齿，张紧轮设置有两个，两张紧轮上的传动齿啮合设置，所述的机壳上设置有用于驱动张紧轮的驱动电机。本方案通过张紧轮的设置，能够拉紧切线机内的缝纫线，降低缝纫线的伸缩性，从而保证切线效果，具有结构简单，操作方便，实用性强等有益效果。

技术领域

本发明涉及纺织品加工技术领域，特别指一种用于耐磨袜子加工的切线机。

背景技术

在纺织品的缝制过程中或缝制完成时，通常需要对纺织线进行切断，现有的切线工序是通过缝纫机上的切线机构来实现的，由于缝纫线自带的伸缩性，该类切线机构在切线的过程中会出现缝纫线随切刀部件运动后回到初始位置的情况（即未切断缝纫线），严重的还会出现机构卡死的现象，尤其是在缝纫线材质较好（如耐磨性能高）的情况下，难以保证切线效果。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能够保证切线效果的切线机。

本发明的技术方案是构造一种包括机壳和切刀组件的切线机，所述机壳的侧壁上设置有通线孔，所述的机壳内远离通线孔的一端转动连接有张紧轮，所述的切刀组件位于通线孔与张紧轮的中间位置，切刀组件与机壳固定连接，其中：所述的张紧轮上设置有传动齿，张紧轮设置有两个，两张紧轮上的传动齿啮合设置，所述的机壳上设置有用于驱动张紧轮的驱动电机。方案中通线孔用于穿过缝纫线，切刀组件用于对缝纫线进行切割，两张紧轮的设置，则用于张紧缝纫线，将缝纫线置于两张紧轮之间，两张紧轮在驱动电机及传动齿的控制下反向旋转，带动缝纫线运动、张紧，避免切线过程中缝纫线出现偏移的情况，提高切线效果。

优选的，所述的切刀组件包括切刀气缸、切刀，所述的切刀气缸与机壳外侧壁固定连接，所述切刀气缸的活塞杆穿过机壳设置，所述的切刀与切刀气缸的活塞杆固定连接，所述机壳内远离切刀气缸的一端还设置有切刀座，所述的切刀座上设置有用于与切刀配合的切刀槽。切刀气缸的设置，用于带动切刀动作，切除缝纫线，切刀座的设置，能够与切刀配合，加大裁切力。

优选的，所述的机壳内转动连接有引线轮，所述的引线轮上设置有引线齿，两引线轮上的引线齿啮合设置，所述引线轮的转轴上设置有连接齿，所述机壳的侧壁上设置有与连接齿啮合设置的连接齿轮，所述的连接齿轮与驱动电机传动连接。引线轮的设置，能够与张紧轮配合，保证缝纫线的直线度，以此保证切刀与缝纫线始终处于垂直状态，提高裁切性能，连接齿轮的设置用于带动引线轮转动，与驱动电机传动连接的连接齿轮，能够保证引线轮与张紧轮的同步运动，保证缝纫线在传输过程中的稳定性。

优选的，所述机壳的侧壁上设置有轴滑槽，所述连接齿轮的转轴上设置有连接轴套，所述的连接轴套与轴滑槽滑动连接，所述的连接齿轮上还设置有皮带轮，所述的皮带轮和张紧轮的转轴上设置有连接皮带。轴滑槽用于控制连接齿轮的运行轨迹，在实际使用时可设置为“一”字型、“V”型、“W”型等各种形状，实现多位置定位的效果，连接皮带的设置，用于将连接齿轮与张紧轮转轴传动连接，轴滑槽及滑槽内连接轴套的设置，能够对连接齿轮的位置进行调节，通过控制连接齿轮与两引线齿分别啮合，能够实现传输和切割中间位置（张紧轮与引线轮的中间位置）缝纫线的目的，进一步提高了切线效果。

优选的，所述连接齿轮的转轴上设置有手握杆。手握杆的设置，便于对连接齿轮的位置进行调节，实际使用时还可在机壳侧壁上增设安全罩，避免操作人员与机构连接处（如：齿轮啮合处）发生接触，提高安全性能。

优选的，所述的机壳内设置有导线块，所述的导线块位于切刀组件与张紧轮的中间位置。导线块的设置，在缝纫线切除后的补线过程中，能够为通线孔进线起到导向的作用，保证线头穿过两引线轮的中间位置，提高装置的稳定性。

本发明的优点及有益效果：