[发明专利]一种方形铝壳锂电池盖板

说明书

本发明提出了一种方形铝壳锂电池盖板，包括铝基板、正极极柱和负极极柱；正极极柱包括正极脊柱和正极压板，正极脊柱穿过第一安装孔与正极压板连接，正极压板与铝基板之间设有与正极压板、铝基板贴合的半导体片，半导体片上设有第一翻转孔，铝基板上设有正极压力翻转片；负极极柱包括负极脊柱和负极压板，负极脊柱穿过第二安装孔与负极压板连接，负极压板与铝基板之间设有与负极压板、铝基板贴合的绝缘片，绝缘片上设有第二翻转孔，铝基板上设有负极压力翻转片。本发明既保证了正极绝缘或弱导盖板在正常使用时不易出现外部短路打火的风险，又拥有防过充盖板在电池过充的情况对电芯内部的保护，大大提高锂离子电池在正常使用过程中安全性。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种方形铝壳锂电池盖板。

背景技术

方形铝壳锂离子电池盖板是用于封闭装入电芯的铝壳，隔离电极与外部环境，同时盖板也由多个部件或组件组装而成，从而确保其密封性同时提高锂电池的安全性。盖板的主要结构包括正极柱、负极柱、铝盖板、绝缘层、防爆阀、注液孔等些一结构，电池具体组装过程：先将电极的正负极通过超声焊接的方式分别连接至正极连接片和负极连接片上，在通过激光焊接将正负极连接片与盖板连接，最后将盖板与壳体焊接。

目前常用的锂电池盖板主要有两种结构，一种方形铝壳锂电池盖板为正极绝缘或弱导结构，另一种方形铝壳锂电池盖板是防过充结构。前一种方形铝壳锂电池盖板结构电池在使用时由于电芯壳体不带电或低电压不易出现外部短路安全性较高，但对电芯内部防护较低；后一种方形铝壳锂电池盖板结构在高电压时对电芯内部保护较高，可以在电芯高电压时切断电极与盖板的连接，避免发生热失控，但为了实现这一功能必须保证盖板及壳体带电，因此在电芯使用时易出现外部短路而打火。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种方形铝壳锂电池盖板。

本发明提出的一种方形铝壳锂电池盖板，包括铝基板、正极极柱和负极极柱；

铝基板上依次第一安装孔、注液孔、防爆阀、第二安装孔；

正极极柱包括正极脊柱和正极压板，正极脊柱穿过第一安装孔与正极压板连接，正极压板与铝基板之间设有与正极压板、铝基板贴合的半导体片，半导体片上设有贯穿其上下两侧的第一翻转孔，铝基板上与第一翻转孔相对应位置设有可翻转并在翻转后与正极压板接触的正极压力翻转片；

负极极柱包括负极脊柱和负极压板，负极脊柱穿过第二安装孔与负极压板连接，负极压板与铝基板之间设有与负极压板、铝基板贴合的绝缘片，绝缘片上设有贯穿其上下两侧的第二翻转孔，铝基板上与第二翻转孔相对应位置设有可翻转并在翻转后与负极压板接触的负极压力翻转片。

优选的，正极压力翻转片与铝基板一体成型并位于第一安装孔与注液孔之间。

优选的，负极压力翻转片与铝基板一体成型并位于第二安装孔与防爆阀之间。

优选的，正极压力翻转片为椭圆形或圆形结构，正极压力翻转片的厚度为0.15-0.30mm，

优选的，负极压力翻转片为椭圆形或圆形结构，负极压力翻转片的厚度为0.20-0.40mm。

优选的，负极压力翻转片的翻转压力大于正极压力翻转片的翻转压力。

优选的，正极压力翻转片的翻转压力为0.35±0.10MPa，负极压力翻转片的翻转压力为0.5±0.10MPa。

优选的，铝基板的厚度为1-2mm，防爆阀与铝基板一体成型。

优选的，正极脊柱呈T型，且正极脊柱与铝基板之间设有正极密封圈。

优选的，负极脊柱呈T型，且负极脊柱与铝基板之间设有负极密封圈。