[发明专利]一种高Cr镍基高温合金消失模铸造装置

说明书

本发明公开了一种高Cr镍基高温合金消失模铸造装置，主要由定模座、定模以及动模构成，所述定模采用螺栓固定在定模座的左侧面，定模与定模座内设有相互连通的浇口套安装孔，浇口套安装孔贯通定模与定模座，且所述浇口套安装孔内固定插入有浇口套，本发明中增设调节背板，调节背板亦可以作为定位板结构，此时定模和动模在合模的过程中，导向杆与定模之间具有导向作用，同时定模与调节背板之间也可以实现定位导向，此时整体呈现出双重定位的效果，而且调节背板的损坏可以进行独立更换，这样可以减少传统模具动模定位效果差时需要更换整体模具，因此相对价格更低。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其是涉及一种高Cr镍基高温合金消失模铸造装置。

背景技术

镍基高温合金是指以镍为基体（含量一般大于50%），在650～1000°C高温环境下服役，并能承受严酷的机械应力及具有良好表面稳定性的一类合金。与铁基和钴基高温合金相比，镍基高温合金具有更高的高温强度和组织稳定性、良好的抗氧化性和抗热腐蚀性、优异的蠕变与疲劳抗力和使用的可靠性。因此，镍基高温合金既是航空、航天发动机高温部件的关键材料，又是舰船、能源、石油化工等工业领域不可缺少的重要材料，已成为衡量一个国家材料发展水平的重要标志之一。

当今世界航空、航天和汽车工业得到迅速发展，新一代高推重比航空发动机、飞机、汽车零部件以及机载设备等对其结构和重量的要求已变得十分苛刻，因此，21世纪的铸件朝着 “精密化、轻量化、近无余量铸件、高性能、大型复杂、整体化”方向发展，随之产生的铸造成型过程的大尺寸效应、薄壁效应和变截面效应，对铸件的内部冶金质量与几何尺寸控制都带来了极大的挑战。

消失模铸造技术是一种适合大批量生产较复杂箱体、壳体、管状等零件的精确铸造成形的技术，随着航空航天、汽车、军工、电子等行业的快速发展，其必然受到越来越多的关注和越来越广泛的应用。所以，本课题针对高Cr镍基高温合金大型薄壁复杂铸件进行消失模近净形铸造技术研究，可充分发挥消失模铸造技术的优势，进一步提高消失模铸件的性能，使得消失模铸造技术成为名副其实的21世纪的绿色铸造技术；随着使用温度和强度的提高，高温合金合金化程度越来越高，热加工成形越来越困难，必须采用铸造工艺进行生产。另外，采用冷却技术的空心叶片的内部复杂型腔，只能采用精密铸造工艺才能生产；目前铸造模具的定位导杆容易造成动模导向孔出现一定的磨损，此时需要对动模进行修复或者更换，整体成本高。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。