[发明专利]一种PVC包装膜及其生产工艺

权利要求书

1.一种PVC包装膜，其特征在于：该PVC包装膜由以下重量份的原料制备而成：增塑剂0.03-0.04份，稳定剂7-9份，纳米磁铁粉0.1-0.2份，纳米活性炭0.15-0.22份，钛白粉3-5份、阻燃剂3.5-6份和PVC树脂90-100份；

该纳米磁铁粉由以下步骤制备得到：

步骤一：将待使用的磁铁放入粉碎机中进行粉碎，接着将得到的磁铁粉放入到精密研磨机内部进行研磨；

步骤二：将步骤一中研磨得到的磁铁粉放入孔径为50-100nm的筛网中进行过筛，筛选剩下的磁铁粉再次放入精密研磨机内部进行研磨，往复多次，直至磁铁粉达到纳米级别；

该PVC包装膜由以下步骤制备得到：

S1：将增塑剂、稳定剂、钛白粉和PVC树脂放入搅拌装置中进行搅拌，对磁铁粉和活性炭进行研磨，将活性炭和磁铁粉研磨至纳米级别，随后将纳米级别的活性炭和磁铁粉放入搅拌装置中与其他物料一起搅拌混合；

S2：将S1中得到物料混合物放入到密炼机内部进行密炼，物料混合物在内部密炼塑化后形成PVC包装膜的原材料；

S3：将S2中制成的原材料放入压铸机内部进行压铸，形成所需包装膜厚度的三分之一，并将包装膜进行缠绕在转轴外部；

S4：将S3中得到的三组包装膜转轴安装在复合装置的一端，复合装置内部的涂胶结构在中间层包装膜的上下表面涂布透明水性胶水，另外两层包装膜通过透明水性胶水粘接在中间层包装膜的上下两面。

2.一种PVC包装膜的生产工艺，其特征在于，该生产工艺由以下步骤组成：

S1：将增塑剂、稳定剂、钛白粉和PVC树脂放入搅拌装置中进行搅拌，对磁铁粉和活性炭进行研磨，将活性炭和磁铁粉研磨至纳米级别，随后将纳米级别的活性炭和磁铁粉放入搅拌装置中与其他物料一起搅拌混合；

S2：将S1中得到物料混合物放入到密炼机内部进行密炼，物料混合物在内部密炼塑化后形成PVC包装膜的原材料；

S3：将S2中制成的原材料放入压铸机内部进行压铸，形成所需包装膜厚度的三分之一，并将包装膜进行缠绕在转轴外部；

S4：将S3中得到的三组包装膜转轴安装在复合装置的一端，复合装置内部的涂胶结构在中间层包装膜的上下表面涂布透明水性胶水，另外两层包装膜通过透明水性胶水粘接在中间层包装膜的上下两面；

所述步骤S4中的复合步骤为：

步骤一：将缠绕有包装膜的第一转轴(6)、第二转轴(7)和第三转轴(8)通过两端的转动杆(11)固定在安装架(9)的内部，且第二转轴(7)安装在第一转轴(6)和第三转轴(8)之间，将第一转轴(6)、第二转轴(7)和第三转轴(8)外部的包装膜从端部的涂胶结构内部穿过；

步骤二：拧动盖板(15)上部两侧的螺栓杆(23)转动，螺栓杆(23)在盖板(15)的顶部上下移动，且底部通过轴承在滴胶管(22)、抹匀管(21)和清除管(20)的上部转动，进而带动上部的滴胶管(22)、抹匀管(21)和清除管(20)在移动槽(25)的内部上下移动，直至上下两个滴胶管(22)、抹匀管(21)和清除管(20)将包装膜挤压在中部，将第二转轴(7)端部的滴胶管(22)与输胶机机械连接，上下两个滴胶管(22)在中间层包装膜的上下两侧涂布胶水，上下两层包装膜覆盖粘接在中间层包装膜的外部；三层包装膜粘接后缠绕在缠绕杆(3)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种PVC包装膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中滴胶管(22)内部的胶水通过出胶口(24)滴落在中间层包装膜的上下两侧，中间层包装膜经过两个抹匀管(21)后，两个抹匀管(21)侧面的涂抹垫(26)与包装膜的外部紧密接触，涂抹垫(26)将中间层包装膜上下两侧外部的胶水进行涂布均匀；接着包装膜从两个清除管(20)之间穿过，清除管(20)侧面的刮动口(27)与包装膜的上下两侧接触，刮动口(27)将包装膜外部多余的胶水刮动去除，刮出后的胶水从刮动口(27)进入到清除管(20)的内部，清除管(20)内部存储的胶水从两端排胶软管(14)向外排出，上下两层包装膜从涂胶结构内部穿过时，端部受到压轴(13)的限制，被挤压平整，接着两个滴胶管(22)、两个抹匀管(21)和两个清除管(20)对包装膜的外部进行挤压，包装膜被挤压平整，同时外部的灰尘被去除，三层包装膜均受到涂胶结构的限位，三层包装膜粘接整齐。