[发明专利]一种耐高温抗氧化的润滑油添加剂

说明书

本发明涉及新型材料技术领域，公开了一种耐高温抗氧化的润滑油添加剂，利用制备得到的纳米多孔活化剂与烷基改性醇酯协同组合得到抗氧化性能显著的添加剂，添加至润滑油中，能够维持基础润滑油中不饱和键的稳定，即使在较长时间的恶劣使用条件下也能够保持微观分子结构的持久态，抑制副反应的进行，同时该添加剂赋予了润滑油更好的耐热性、耐低温性、抗腐蚀性、减磨性等优点，并且普适性强、用量小、可降解性好，对环境友好，回收处理成本降低。

技术领域

本发明属于新型化工材料技术领域，具体涉及一种耐高温抗氧化的润滑油添加剂。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；润滑脂统而言之，为「润滑剂」之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介於两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

抗氧化添加剂的添加能够延长润滑油的使用寿命，而现有的抗氧化添加剂多含有硫元素、氯元素、磷元素等有毒有害难降解成分，适用条件窄，不可以兼具多品种类润滑油，且抗高低温氧化性能一般，使用量较大，同时，在制备过程中，用酸量大，副产物多，废酸处理成本高，产品的腐蚀性强，不具有高效节能环保性。以发明公开号为CN104059716A公开的一种抗氧化车用润滑油及其制备方法为例，其中涉及使用的抗氧化剂为ZDDP和芳香胺，抗氧化剂用量占10～20份，不符合当前社会生产力发展对润滑剂性能的要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐高温抗氧化的润滑油添加剂，在实际操作应用中抗氧化性能突出，减少了腐蚀设备和安全隐患，显著降低了机械摩擦造成的设备损坏和能量损失。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐高温抗氧化的润滑油添加剂，制备方法包括以下步骤：

（1）称取3.4-3.6克氧化铝粉末加入到25-30毫升饱和氯化钠溶液中，升温煮沸，保持30-35分钟，趁热进行过滤，过滤物与0.45-0.55克硝酸铕共同分散于10-12毫升十二烷基硫酸钠水溶液中，在25-30℃下将氢氧化钠水溶液缓慢滴加至分散物中，边滴加边搅拌，当体系pH值达到9.2-9.3之间时，停止加碱，静置陈化6-8小时，进行过滤、洗涤、烘干，得到固体颗粒置于马弗炉中煅烧2.5-3.0小时，煅烧温度为470-480℃，随炉自然冷却后研磨成粉得到纳米多孔活化剂；

（2）量取14.5-14.8克三甲基硅烷、7.4-7.6克乙醇胺、45-50毫升乙二醇加入到装有温度计、滴液漏斗以及冷凝管的三口烧瓶中，加热搅拌升温至70-72℃，称取0.04-0.05克步骤（1）制备得到的纳米多孔活化剂按照质量比为1:14-16的比例分散至配制得到的三乙胺-乙醇混合溶剂中，超声处理10-15分钟，得到分散物加入到四口烧瓶中，连续搅拌50-60分钟；

（3）向三口烧瓶中通入氮气，在氮气氛围下，加入18-20毫升甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和10-12毫升油酸，继续升温至90-95℃，保温预热反应1.5-2.0小时，然后向三口烧瓶中加入1.3-1.5克偶氮二异丁腈，升温至110-115℃，持续反应3-4小时，得到反应产物经过旋转蒸发除去剩余溶剂，冷却、静置、结晶、干燥得到所述添加剂。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述饱和氯化钠溶液为温度为25℃下的饱和溶液。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述十二烷基硫酸钠水溶液质量浓度为1.2-1.3%。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述氢氧化钠水溶液pH值在10.5-10.6之间。