[发明专利]注射器用及吊瓶输液器用注射液钛过滤器及其的制作方法有效
| 申请号: | 201910744434.5 | 申请日: | 2019-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN110814331B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
| 发明(设计)人: | 裴昌焕;印建锡;金红珍;黄权雄 | 申请(专利权)人: | 株式会社韩亚科技 |
| 主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;C22C14/00;B22F3/02;B22F3/10;B22F5/10;A61M5/165;A61M5/31 |
| 代理公司: | 成都超凡明远知识产权代理有限公司 51258 | 代理人: | 魏彦;金相允 |
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注射 器用 输液 注射液 过滤器 及其 制作方法 | ||
1.一种注射器用及吊瓶输液器用注射液钛过滤器,其特征在于,
包括:
第一本体,在内侧形成中空孔;以及
第二本体,沿着上述第一本体的长度方向延伸,覆盖上述中空孔的一侧,
上述第一本体及上述第二本体由钛粉末组成,
上述钛粉末的结构比例如下,不规则的角形粉末占70%~90%,球形粉末占10%~30%,
在钛粉末中,角形粉末粒度为75μm至150μm的角形粉末混合37%至67%,角形粉末粒度为0μm至75μm的角形粉末混合14%至44%,球形粉末粒度为0μm至75μm的球形粉末混合10%至30%,
上述球形粉末提高流动性并且易于确保气孔,通过将上述角形粉末分成粒度为75μm至150μm的角形粉末和粒度为0μm至75μm的角形粉末来进行组合,从而提高成型强度,并进一步提高粉末的流动性,
上述钛过滤器被真空热处理成具有2.5g/cm3以上且4.0g/cm3以下的密度,从而在4秒钟至25秒钟之内过滤掉药液中所包含的异物的90%以上。
2.根据权利要求1所述的注射器用及吊瓶输液器用注射液钛过滤器,其特征在于,上述钛粉末为由以下成分组成的合金粉末,即,按照重量百分比,相对于钛粉末的总重量,包含0重量百分比至0.4重量百分比的氧、0重量百分比至0.04重量百分比的氮、0重量百分比至0.03重量百分比的氢、0重量百分比至0.04重量百分比的碳、0重量百分比至0.05重量百分比以下的氯、0重量百分比至0.05重量百分比的铁、0重量百分比至0.03重量百分比的硅以及剩余重量百分比的钛。
3.一种注射器用及吊瓶输液器用注射液钛过滤器的制作方法,其特征在于,包括:
步骤a),混合钛粉末和成型润滑剂来形成混合物;
步骤b),将上述混合物装入成型框并施加成型压力来形成成型体;
步骤c),在真空炉中对所形成的上述成型体进行真空脱脂;以及
步骤d),对所真空脱脂的脱脂产品进行真空烧结来形成钛过滤器,
在上述步骤a)中,
上述钛粉末的结构比例如下,不规则的角形粉末占70%~90%,球形粉末占10%~30%,
在钛粉末中,角形粉末粒度为75μm至150μm的角形粉末混合37%至67%,角形粉末粒度为0μm至75μm的角形粉末混合14%至44%,球形粉末粒度为0μm至75μm的球形粉末混合10%至30%,
上述球形粉末提高流动性并且易于确保气孔,通过将上述角形粉末分成粒度为75μm至150μm的角形粉末和粒度为0μm至75μm的角形粉末来进行组合,从而提高成型强度,并进一步提高粉末的流动性,
在上述步骤d)中,上述钛过滤器被真空热处理成具有2.5g/cm3以上且4.0g/cm3以下的密度,从而在4秒钟至25秒钟之内过滤掉药液中所包含的异物的90%以上。
4.根据权利要求3所述的注射器用及吊瓶输液器用注射液钛过滤器的制作方法,其特征在于,在上述步骤a)中,上述钛粉末为由以下成分组成的合金粉末,即,按照重量百分比,相对于钛粉末的总重量,包含0重量百分比至0.4重量百分比的氧、0重量百分比至0.04重量百分比的氮、0重量百分比至0.03重量百分比的氢、0重量百分比至0.04重量百分比的碳、0重量百分比至0.05重量百分比以下的氯、0重量百分比至0.05重量百分比的铁、0重量百分比至0.03重量百分比的硅以及剩余重量百分比的钛。
5.根据权利要求3所述的注射器用及吊瓶输液器用注射液钛过滤器的制作方法,其特征在于,在上述步骤a)中,相对于100重量份的上述钛粉末,包含0.3重量份至1.0重量份的上述成型润滑剂。
6.根据权利要求3所述的注射器用及吊瓶输液器用注射液钛过滤器的制作方法,其特征在于,在上述步骤c)中,以10-2torr以上的真空度条件、300℃以上且700℃以下的温度条件来在真空炉中的真空环境下对上述成型体进行20分钟至60分钟的脱脂。
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