[发明专利]一种聚氨酯泡沫塑料二次成型加工模具

说明书

本发明涉及一种聚氨酯泡沫塑料二次成型加工模具，包括下模具、上模具、固定架、直线滑轨、承托滑板和挤压组件，所述下模具的底部拐角处贴合有防滑橡胶垫，下模具的上方安装有上模具，上模具的顶部对称设置有固定架，且固定架与上模具之间通过点焊固定，两个所述固定架的内侧中间位置均通过螺栓固定安装有直线滑轨，直线滑轨的内壁配合安装有承托滑板，承托滑板的顶部中心位置焊接有第一外接圆柱，承托滑板的两端均开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有挤压组件，上模具的顶部两端均焊接有第二外接圆柱，本发明可快速的将二次加工成型中产生的废料清除掉，同时，本发明采用一体插接式的刀具，以满足不同尺寸成型的需求，使用性更强。

技术领域

本发明涉及泡沫塑料加工技术领域，具体的说是一种聚氨酯泡沫塑料二次成型加工模具。

背景技术

泡沫塑料是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料, 因此也可以说是以气体为填料的复合塑料。与纯塑料相比, 它具有很多优良的性能, 如质轻、比强度高、可吸收冲击载荷、隔热和隔音性能好等。因而在工业、农业、建筑、交通运输等领域得到了广泛应用。在泡沫塑料的制备工艺中，只要采用两种不同的工艺，一是通过模具直接对泡沫塑料进行定型，另一种则是先将泡沫塑料制备成较大的块状物，再通过二次成型加工模具对块状物进行二次塑形。

但是目前市场的泡沫塑料二次成型加工模具在使用过程中会存在以下问题，a.现有的泡沫塑料二次成型加工模具在对泡沫塑料进行圆柱型孔切割时，切割的废料易残留在刀具的内部，需通过下一个废料的挤压才能清除废料，这样的即增加了二次成型模具在切割时的阻力，使得切割面不够光滑，同时，刀具内部的废料不易清理，特别是处理端面倾斜的泡沫塑料时；b.现有的二次成型加工模具的模具设置都是相对独立的，当出现不同尺寸的二次成型要求时，需要对模具的刀具进行拆卸更换，增大了使用者的劳动强度，且实用性不强。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种聚氨酯泡沫塑料二次成型加工模具，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种聚氨酯泡沫塑料二次成型加工模具，包括下模具、上模具、固定架、直线滑轨、承托滑板和挤压组件，所述下模具的底部拐角处贴合有防滑橡胶垫，下模具的上方安装有上模具，上模具的顶部对称设置有固定架，且固定架与上模具之间通过点焊固定，两个所述固定架的内侧中间位置均通过螺栓固定安装有直线滑轨，直线滑轨的内壁配合安装有承托滑板，承托滑板的顶部中心位置焊接有第一外接圆柱，承托滑板的两端均开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有挤压组件，上模具的顶部两端均焊接有第二外接圆柱；

所述下模具包括密封限位槽、插接圆柱、放置槽、第一成型底座、第二成型底座和第三成型底座，下模具的顶部开设有放置槽，下模具的顶部位于放置槽的两侧对称开设有密封限位槽，下模具的顶部拐角处均焊接有插接圆柱，下模具的内部中央位置开设有圆形固定槽，圆形固定槽的内部通过螺纹配合安装有第一成型底座，第一成型底座的内部中心位置开设有第一圆形通孔，第一圆形通孔的内壁安装有第二成型底座，第二成型底座的内部中心位置开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔的内壁安装有第三成型底座，根据泡沫塑料二次成型尺寸的需求，对应取下第一成型底座、第二成型底座或是第三成型底座，使得泡沫塑料的底部有预留二次成型孔位，放置槽供给泡沫塑料放置；