[发明专利]一种多层板材热压机

说明书

本发明提供一种多层板材热压机包括顶封，顶板，伸缩杆组，联动板，支撑柱，液压杆，底板，热压板，底台，液压泵和PLC，所述顶封的下端设置有顶板，且顶板的两侧均设置有支撑柱，该支撑柱的内部通过伸缩杆组连接有联动板；所述顶板的下方设置有热压板，且热压板的下方设置有底板，该底板的下端设置有液压杆；所述液压杆的下端设置有底台，该底台的内部设置有PLC，该PLC的一端连接有液压泵。本发明伸缩杆组，电热管和热压板的设置，通过机械结构与电动结构操控形成较为稳定的做工结构，通过内部填充电热管，外部铝板传热的结构形成加热快速，导热均匀的做工结构，以此提高结构工作效率。

技术领域

本发明属于热压装置技术领域，尤其涉及一种多层板材热压机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，因此在建筑行业最为常见，而形成热压的工艺之一就是热压，热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。

由于热压可以使板材具有更为优质的性能，可以为使用者带来较为稳定的做工体验，因此成为板材成型中比不可少的一步，而完成热压这一步骤的机器就被称为热压机，但是现有热压机依然存在着多层板材内部加热不均匀，影响做工效率，传动性单纯依靠电动进行人为操控，影响使用体验的问题。

因此，发明一种多层板材热压机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多层板材热压机，以解决现有热压机依然存在着多层板材内部加热不均匀，影响做工效率，传动性单纯依靠电动进行人为操控，影响使用体验的问题。一种多层板材热压机，包括顶封，顶板，伸缩杆组，联动板，支撑柱，液压杆，底板，热压板，底台，液压泵和PLC，所述顶封的下端设置有顶板，且顶板的两侧均设置有支撑柱，该支撑柱的内部通过伸缩杆组连接有联动板；所述顶板的下方设置有热压板，且热压板的下方设置有底板，该底板的下端设置有液压杆；所述液压杆的下端设置有底台，该底台的内部设置有PLC，该PLC的一端连接有液压泵；所述热压板包括电热头和电热管，且热压板的内部前端设置有电热头，该热压板的内部设置有电热管；所述PLC包括感应器，开关，稳压模块，继电器和驱动模块，且PLC的输入端分别通过导线连接有感应器与开关，该PLC的电源端通过稳压模块连接有外部控制电源；所述PLC的输出端通过继电器连接有液压泵，且继电器采用液压泵用继电器，该液压泵采用YLPC-1A型号液压泵；所述PLC的输出端通过输入端感应器控制输出端连接的伸缩杆组，且感应器采用物理感应器，该伸缩杆组内部个构成伸缩杆采用YNT型号微型电动伸缩杆；所述PLC的输出端通过驱动模块连接有电热管，且驱动模块采用L298N驱动模块，该电热管采用异型电热管；所述顶封采用矩形板状结构的碳素合金钢，且顶封的底部两侧均通过焊接结构设置有支撑柱，该支撑柱采用对称结构分布；所述支撑柱采用侧“凵”字形结构的碳素合金钢，且支撑柱的上端边缘通过焊接固定在顶封的下端伸缩杆组的外围，该伸缩杆组通过焊接固定在顶封的底表面；所述伸缩杆组采用伸缩结构的碳素合金钢，且伸缩杆组通过PLC编程端口进行搭配热压板热压结构的做工方式，该伸缩杆组的一侧焊接固定有联动板。

所述联动板采用板状结构的碳素合金钢，且联动板通过伸缩杆组的伸缩作业进行传动带动热压板的移动，该联动板的可移动距离大于热压板的整体收缩距离。

所述热压板采用板状结构的铝板，且热压板通过螺纹结构安装在联动板的一侧，该热压板采用均匀结构分布。

所述液压杆采用柱状结构的液压杆，且液压杆通过机械连接设置在液压泵的一侧端，该液压杆通过焊接固定在底板的下端。

所述电热头采用瓶状结构的碳钢管，且电热头的内部填充有电热丝，该电热头的前端通过安装结构设置有电联结构用于连接外部导线进行电加热。