[发明专利]一种摩擦型连梁阻尼器及其使用方法在审
| 申请号: | 201910738865.0 | 申请日: | 2019-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN110469176A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
| 发明(设计)人: | 何雄科;刘国明;王泽;雷金平 | 申请(专利权)人: | 北京赛福思创减震科技股份公司 |
| 主分类号: | E04H9/02 | 分类号: | E04H9/02;E04B1/98 |
| 代理公司: | 11608 北京共腾智慧专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 朱贺芳<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 100089 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 左连接件 右连接件 剪切板 连梁 联肢剪力墙 连接件 恒定 剪力墙构件 蝶形弹簧 固定螺栓 焊接固定 结构构件 快速恢复 快速维修 连接螺栓 平板结构 施工难度 周边连接 摩擦型 阻尼器 内力 贴合 | ||
1.一种摩擦型连梁阻尼器,其特征在于,包括:
连接件,该连接件包括左连接件(1)和右连接件(4),分别用于安装在左、右联肢剪力墙(8)之间连梁的中部,且连接连梁的相对两端;
约束部,该约束部设置于所述左连接件(1)与所述右连接件(4)之间,用于连接所述左连接件(1)和所述右连接件(4),所述约束部为平板结构,所述约束部的其中一侧通过焊接固定于左连接件(1),另一侧通过固定螺栓(2)与左连接件(1)固定连接;
中部剪切板(401),该中部剪切板(401)设置于所述右连接件(4)上且贴合在所述约束部的内侧,所述中部剪切板(401)通过连接螺栓(6)与约束部连接,且所述中部剪切板(401)上成型有长槽孔(402),所述连接螺栓(6)贯穿该长槽孔(402)后与所述约束部固定连接,从而使所述中部剪切板(401)可沿该长槽孔(402)方向做贴合约束部平面的滑动;所述连接螺栓(6)未贯穿中部剪切板(401)一端与所述约束部之间设置有弹性件;所述中部剪切板(401)与所述约束部之间设置有摩擦芯板(7),摩擦芯板(7)嵌固于所述约束部两侧钢板的内侧。
2.根据权利要求1所述一种摩擦型连梁阻尼器,其特征在于:所述左连接件(1)包括竖直设置的左套筒固定板(102),所述左套筒固定板(102)的一侧表面设置有若干个左连接套筒(101),另一侧设置有连接所述约束部的连接板(103);
所述右连接件(4)包括竖直设置的右套筒固定板(404),所述右套筒固定板(404)的一侧表面设置有若干个右连接套筒(403),所述中部剪切板(401)垂直设置于所述右套筒固定板(404)的另一侧中部。
3.根据权利要求2所述一种摩擦型连梁阻尼器,其特征在于:所述长槽孔(402)设置有两个,且均与所述右套筒固定板(404)相互平行;所述连接螺栓(6)共有四组,且呈矩形分布,每个所述长槽孔(402)均对应贯穿两组连接螺栓(6)。
4.根据权利要求1所述一种摩擦型连梁阻尼器,其特征在于:所述约束部共设置有两块约束钢板,且分别设置于所述中部剪切板(401)的两侧。
5.根据权利要求4所述一种摩擦型连梁阻尼器,其特征在于:所述约束部为约束钢板(3),所述约束钢板(3)上成型有配合所述固定螺栓(2)和所述连接螺栓(6)的孔位。
6.根据权利要求4所述一种摩擦型连梁阻尼器,其特征在于:所述摩擦芯板(7)共设置由两块,其分别嵌固于所述约束部两侧钢板的内侧,且分别贴合在所述中部剪切板(401)的两侧表面;该摩擦芯板(7)上成型有配合所述连接螺栓(6)的孔位。
7.根据权利要求1所述一种摩擦型连梁阻尼器,其特征在于:所述弹性件为蝶形弹簧(5)。
8.根据权利要求1所述一种摩擦型连梁阻尼器,其特征在于:所述摩擦芯板(7)采用采用复合摩擦材料、金属类摩擦材料和聚合物类摩擦材料中的一种或两种制成。
9.根据权利要求1所述一种摩擦型连梁阻尼器,其特征在于:所述左连接件(1)与所述右连接件(4)之间设置有包裹约束部和中部剪切板(401)的外封包盒。
10.根据权利要求1所述一种摩擦型连梁阻尼器的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、阻尼器封包,安装前,对阻尼器约束部和中部剪切板(401)采用1mm收口板封闭包裹,内部填塞柔性发泡剂,封包盒外侧固定钢丝网片;
b、锚筋连接,将阻尼器锚固钢筋(9)分别对称设置于阻尼器的两侧,并将阻尼器锚筋(9)的一侧分别于所述左连接件(1)的左连接套筒(101)和所述右连接件(4)的右连接套筒(403)机械连接;阻尼器锚筋(9)远离阻尼器的一端设置端螺母(11);
c、阻尼器定位,严格按照施工图要求配置相应型号的阻尼器,当模板架设完成后,将阻尼器置于左、右联肢剪力墙(8)中间连梁跨中底模的中心位置,并对中、整平;
d、绑扎连梁钢筋,将阻尼器锚固钢筋(9)与连梁钢筋绑扎连接,同时在左连接套筒(101)和右连接套筒(403)处设置附加钢筋(10);
e、连梁侧模封闭,当阻尼器定位完成、锚固钢筋(9)和连梁钢筋绑扎固定后,进行连梁侧模架设;
f、复核安装偏差,浇筑前,复核阻尼器的定位偏差,阻尼器沿中心定位轴线的偏差不超过2mm;
h、浇筑混凝土,安装偏差复查验收后,将阻尼器两侧的连梁及联肢剪力墙整体浇筑混凝土,即可完成阻尼器的安装。
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