[发明专利]一种板式热交换器中三元乙丙垫片与板片的高温固化粘接方法

说明书

本发明涉及一种板式热交换器中三元乙丙垫片与板片的高温固化粘接方法。共分10步，具体过程为：板片清洗、板片表面检查、板片涂胶、三元乙丙垫片粘接、涂抗高温咬合剂、夹紧板片、高温固化、去除抗高温咬合剂、成型检查、无尘存放。本次发明的目的是提供一种特殊的粘接方法，使板片与三元乙丙垫片之间形成永久性的粘接，经过高温固化后，提高板片的强度，提高三元乙丙垫片的耐温、耐压能力，在多次拆装机时三元乙丙垫片与板片之间不脱离、不变形，二次装机合格率高，板片、三元乙丙垫片的使用寿命长。

技术领域

本发明属于换热器的板片与垫片的粘接方法，具体地说是一种板式热交换器中三元乙丙垫片与板片的高温固化粘接方法。

背景技术

板式换热器以其传热系数高、占地面积小、价格低、热损失小、安装清洗方便等优点一直被人们认为是理想的热交换设备。板式换热器由上下横梁、固定板、活动板、管道接口、换热板片、板片密封件、压紧螺栓等零部件组成。现常见的板式热交换器三元乙丙垫片与板片一般采用粘接与卡扣方式链接。现普遍的粘接的方式是板片压制成型后直接用粘接剂(哥俩好899环保型装饰胶)将三元乙丙垫片粘到板片上，对于此种方式，前期装机能保证整机性能，但由于粘接性能不牢固，在多次拆机、清洗后，其粘接性能会下降，三元乙丙垫片与板片会部分脱离或整体脱离，再次粘接前需要去除板片和三元乙丙垫片上残余胶水，增加了二次组装难度，且设备拆机、清洗多在用户现场，受设备和人员专业性的限制，增加反复装机概率，易造成板片、三元乙丙垫片的变形，降低使用寿命，增大用户成本。

经过检索，在先申请“板式换热器中垫片与板片的高温固化粘接方法”，公开号：CN101726211A,公布了一种粘接方法：①用100℃的7％～10％碱水进行清洗，并用150℃热风烘干；②将7℃冷藏的3M 1469胶加温至25℃后涂于板片的板片槽中，放入垫片压实；③放入烘干炉中，在150温度，经过8小时高温固化。该方法虽然解决了垫片与板片的粘接问题，但仍存在下面的缺陷：板片碱洗温度高；胶水需要冷藏且使用前需升温；高温固化的温度高且时间长；板片码放时，垫片与板片在高温下发生咬合现象。

现在需要一种解决上述缺陷的三元乙丙垫片与板片的粘接方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种板式热交换器中三元乙丙垫片与板片的高温固化粘接方法，该方法使得板片与三元乙丙垫片粘接后，多次装机三元乙丙垫片与板片之间不脱离、不变形，二次装机合格率高，板片碱洗温度降低，胶水使用过程简单，板片高温固化时间短，夹紧固化过程中垫片与相邻板片之间不发生咬合现象。

本发明的技术方案是：

一种板式热交换器中三元乙丙垫片与板片的高温固化粘接方法，具体步骤如下：

第一、板片清洗

a.碱洗：将板片放入碱洗槽内，不能露出液体表面，进行碱洗；碱溶液浓度控制在30-50g/L，温度控制35-40℃之间，清洗40-50min；

b.漂洗：将板片放入漂洗槽内，板片不能露出液体表面，用清水进行漂洗；水温控制在40-45℃之间，清洗5-10min；

c.烘干：取出板片放入烘干箱内进行烘干，温度控制在70-80℃之间，烘干 28-32min。

第二、板片表面检查

a.检查板片表面是否存在残留水，如存在，重复烘干工作；

b.检查板片表面是否有油污或碱渍，如存在，重新进行碱洗、漂洗、烘干程序；

第三、板片涂胶

a.将在18-26℃温度下储存的3M 1099环氧树脂胶取出。

b.将板片放在涂胶工作台上，检查三元乙丙垫片槽是否干燥、清洁；要求环境温度控制在18-26℃，涂胶工作台始终要保持清洁、干净。