[发明专利]一种显示面板及显示装置

说明书

本发明提供一种显示面板及显示装置，用于改善现有技术中IC绑定导致显示面板COG mura现象。显示面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板、至少一个集成电路以及若干挡墙；所述显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域设置的非显示区域；所述集成电路设置在所述阵列基板面向所述彩膜基板的一侧，且位于所述非显示区域内；所述挡墙设置在所述阵列基板和所述彩膜基板之间，且位于所述显示区域和所述集成电路之间的非显示区域内；所述挡墙在所述集成电路的顶端的预设范围内的分布密度大于所述挡墙在其他位置处的分布密度，其中，所述顶端为所述集成电路在第一方向上的顶端，所述第一方向垂直于所述集成电路指向所述显示区域的方向。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

现有的显示面板中，一般采用COG(chip on glass)技术封装集成电路(integrated circuit，IC)，具体是指使用异方性导电胶膜(Anisotropic ConductiveFilm，ACF)直接将集成电路的管脚与玻璃基板的电极端子面对面压接连通，其叠层结构如图1所示，由下往上依次为玻璃基板11、ACF12以及集成电路13。

在实际应用中发现，基于COG技术在玻璃基板上绑定集成电路后，会造成玻璃基板翘曲变形。图2为现有技术中显示面板的结构示意图，图3为沿图2所示的CD方向切割显示面板获得的剖视图，如图3所示，集成电路13绑定在玻璃基板11后，玻璃基板11位于集成电路13两端的部分会发生翘曲变形。

图4为沿图2所示的AB方向切割显示面板获得的剖视图。如图4所示，玻璃基板11翘曲变形产生应力会沿着图4所示的实线箭头方向延伸至显示面板的显示区域(ActiveArea，AA)以内，进一步使得玻璃基板11的翘曲形变一直延伸至AA区，导致AA区靠近集成电路13两端的区域漏光(如图2所示)，显示面板出现COG mura的现象(即集成电路绑定造成显示面板显示颜色和亮度变化的现象)，严重影响显示面板的黑态均一性。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及显示装置，用于改善现有技术中IC绑定导致显示面板COG mura现象。

第一方面，本发明实施例提供一种显示面板，包括相对设置的阵列基板和彩膜基板、至少一个集成电路以及若干挡墙；

所述显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域设置的非显示区域；

所述集成电路设置在所述阵列基板面向所述彩膜基板的一侧，且位于所述非显示区域内；

所述挡墙设置在所述阵列基板和所述彩膜基板之间，且位于所述显示区域和所述集成电路之间的非显示区域内；

所述挡墙在所述集成电路的顶端的预设范围内的分布密度大于所述挡墙在其他位置处的分布密度，其中，所述顶端为所述集成电路在第一方向上的顶端，所述第一方向垂直于所述集成电路指向所述显示区域的方向。

本实施方式，通过在阵列基板和彩膜基板之间的位于显示区域和集成电路之间的非显示区域设置挡墙，且使得挡墙在集成电路的顶端的预设范围内的分布密度大于挡墙在其他位置处的分布密度，通过挡墙对阵列基板的支撑作用，可以抵抗或减轻阵列基板在集成电路两端的翘曲形变，同时阻挡阵列基板翘曲形变产生的应力延伸到区，提高了显示面板的抗形变能力，改善了集成电路绑定所导致的显示面板COG mura现象。

可选的，在本发明实施例提供的上述显示面板中，所述预设范围为在所述第一方向上距离所述集成电路的顶端0-10mm的范围。

本实施方式，可以既可以避免预设范围设置地过大会导致集成电路中部位置挡墙密度过大，挡墙整体对阵列基板支撑力过强，进而导致液晶挤压，引起AA区边缘发黄或边缘mura的问题，又可以避免预设范围设置地过小会导致挡墙支撑力不足，进而导致挡墙对阵列基板翘曲形变抵抗力较弱的问题。