[发明专利]一种具有剥皮分线功能的端子机及其工作方法

说明书

本发明涉及涉及端子机技术领域，公开了一种具有剥皮分线功能的端子机及其工作方法，包括卸料仓，卸料仓的仓底固连窄料道，窄料道的下方设置有圆筒且出料口延伸至圆筒的内筒壁沿，圆筒设置有相对其转动的带料辊，带料辊辊面周身间隔布置有与圆筒内筒壁相抵触的限位条，限位条沿带料辊长度方向延伸至辊边沿，相邻限位条与圆筒外筒壁形成限位槽，圆筒的最底端开设有排料口，圆筒的下方设置有传动组件，传送组件包括带有卡座的传送条，传送组件垂直运动方向的一侧安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有可沿卡座滑动的伸缩夹头。解决现有技术中，连剥带打端子机需要人工送料的问题，对成股的代加工件进行自动分件，显著提高生产效率。

技术领域

本发明涉及端子机技术领域，尤其涉及一种具有剥皮分线功能的端子机及其工作方法。

背景技术

端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，且拆卸方便，其中连剥带打端子机单价低且生产效率高，相较于全自动端子机成为中小型企业的首选，但是在具体加工过程中，由于BV线线头以及端子机加工台较小，需要人工将成股的BV线线头分线并单个依次定位，拉低连剥带打端子机每日的生产量。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种能够自动分线、提高自动化程度的具有剥皮分线功能的端子机。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种具有剥皮分线功能的端子机，包括卸料仓，卸料仓的仓底固连窄料道，窄料道的下方设置有圆筒且出料口延伸至圆筒的内筒壁沿，圆筒设置有相对其转动的带料辊，带料辊辊面周身间隔布置有与圆筒内筒壁相抵触的限位条，限位条沿带料辊长度方向延伸至辊边沿，相邻限位条与圆筒外筒壁形成限位槽，圆筒的最底端开设有排料口，圆筒的下方设置有传动组件，传送组件包括带有卡座的传送条，传送组件垂直运动方向的一侧安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有可沿卡座滑动的伸缩夹头。

本发明的优点在于：解决现有技术中，连剥带打端子机需要人工送料的问题，对成股的代加工件进行自动分件，显著提高生产效率。

本发明的目的还在于，提供一种具有剥皮分线功能的端子机的工作方法，包括以下步骤：

S1:将成股的BV线倾倒入卸料仓10内，控制BV线的长度方向与传送条51的运动方向垂直，BV线经卸料仓10依次进入窄料道20，并自由运动至窄料道20出料口；

S2：驱动单元a驱动带料辊40在圆筒30内转动，每个限位槽均限位一根BV线，并运行至圆筒30的排料口31；

S3：BV线依次由排料口31运动至卡座60的卡槽61内，并随传动带51水平位移，当红外传感器90检测到运行至检测位置的卡槽61内有BV线时，微控制器则控制电动推杆70运行，伸缩夹头80向传动带51靠近直至挡块84抵触卡置BV线，伸缩夹头80通过导轨在卡槽61内继续滑行设定时间后，电动推杆70的输出端缩回，带动加工好的BV线运动至初始位置；

S4：传动带51带动加工好的BV线水平位移至传动末端，自动落料。

本发明的优点在于：能够满足BV线加工的自动分线、定位以及加工后的收集落料，提高连剥带打端子机的生产效率，增加产量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明带料辊与圆筒装配关系的结构示意图。

图3为本发明伸缩夹头的结构示意图。

具体实施方式