[发明专利]一种浇注机及其浇注成型方法

权利要求书

1.一种浇注机，包括第一原料罐和第二原料罐，其特征在于：所述第一原料罐和第二原料罐之间设置有料架，该料架一侧设置有色料罐，所述色料罐下端设有固定支架，该色料罐设置有色料管，所述色料管穿过料架与所述搅拌器连接,所述搅拌器下端连接有注料管。

2.根据权利要求1所述的一种浇注机，其特征在于：所述第一原料罐设置有第一电机，所述第一电机相邻处设置有第一输料管，该第一输料管穿过料架与搅拌器连接。

3.根据权利要求1所述的一种浇注机，其特征在于：所述第二原料罐设置有第二电机，所述第二电机相邻处设置有第二输料管，该第二输料管穿过料架与搅拌器连接。

4.根据权利要求1所述的一种浇注机，其特征在于：所述料架的末端设置有显示面板，所述显示面板下方设置有搅拌电机。

5.根据权利要求1所述的一种浇注机，其特征在于：所述搅拌器的上端设置有注料气缸。

6.一种浇注机的浇注成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）准备原料：将聚醚多元醇加入第一原料罐中，作为A料，将异氰酸酯加入第二原料罐中，作为B料，同时在色料罐中加入所需的色料或色剂作为C料备用；

（2）模具装配：将模具的各部件组合装配，组合装配后的模具形成具有产品形状的容料腔；

（3）注料搅拌：将步骤（1）的A料在搅拌状态下加入B料异氰酸酯，继续搅拌，搅拌的同时通过色料罐的C料加入所需的C料，待三者搅拌均匀；

或者，将步骤（1）的B料在搅拌状态下加入A料聚醚多元醇，继续搅拌，搅拌的同时通过色料罐加入所需的C料，待三者搅拌均匀；

注料填充：利用注料气缸将步骤（3）中的混合料通过注料管进行注浆填充，根据模具的容积控制注浆速度；

冷却成型：注浆完成后，密封模具，将模架上的模具进行摇动，同时待其冷却；

最终，待冷却后启模取件。

7.根据权利要求1所述的浇注机，其特征在于：所述色料罐为箱体，罐体，缸体以及不规则形状的空腔设备。

8.根据权利要求1所述的浇注机，其特征在于：所述第一原料罐、第二原料罐和色料罐均分别设置有料泵，用于输送原料。