[发明专利]一种实验室物料自动分析系统及使用方法在审
申请号: | 201910717079.2 | 申请日: | 2019-08-05 |
公开(公告)号: | CN110488030A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 厉达;张开生;张兴国;李四清;朱尊峰;刘振中;薛峰 | 申请(专利权)人: | 徐州赛摩电气股份有限公司;徐州赛斯特科技有限公司 |
主分类号: | G01N35/02 | 分类号: | G01N35/02 |
代理公司: | 32205 北京淮海知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡亚辉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 221000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动机器人 抓取机器人 物料分析 视觉检测装置 物料处理装置 自动分析系统 控制系统 抓取 人工操作 视觉识别 信息读写 自动处理 上端 器皿 取样 机器人 紧凑 传输 回收 分析 | ||
1.一种实验室物料自动分析系统,其特征在于,包括物料处理装置(1)、物料分析装置(2)、抓取机器人(3)、视觉检测装置(4)和移动机器人(5);
所述物料处理装置(1)位于移动机器人(5)的前方,实现对物料的传输、信息读写、混匀称重、取样刮料、样勺的清洗和样瓶位置定位;
所述物料分析装置(2)位于移动机器人(5)的左右侧,实现对物料分析和器皿回收;所述抓取机器人(3)设置在移动机器人(5)上端,并与控制系统(6)连接;所述视觉检测装置(4)安装在抓取机器人(3)上,并与控制系统(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种实验室物料自动分析系统,其特征在于,所述物料处理装置(1)包括物料传输装置(11)、信息读写器(12)、物料混匀装置(13)、清洁装置(14)、称重装置(15)和取样刮料装置(16),所述物料传输装置(11)左右布置在天平台(18)上,所述物料混匀装置(13)、清洁装置(14)、称重装置(15)和取样刮料装置(16)均架设在物料传输装置(11)上,物料传输装置(11)左端设有信息读写器(12)、右端设有样瓶位置检测装置(17)。
3.根据权利要求2所述的一种实验室物料自动分析系统,其特征在于,所述取样刮料装置(16)包括支撑柱(163)、第一支撑板和第二支撑板;所述支撑柱(163)竖直设置在天平台(18)上,第一支撑板和第二支撑板均转动安装在支撑柱(163)上,第一支撑板上滑动设置刮料板(162),并通过锁紧装置锁紧固定,第二支撑板上设有样勺存放槽(164)。
4.根据权利要求1或3所述的一种实验室物料自动分析系统,其特征在于,所述抓取机器人(3)包括机械臂(31)和电动手抓(32),机械臂(31)活动安装在移动机器人(5)上端,电动手抓(32)活动安装在机械臂(31)一端,并设有多个手爪加长指(33)。
5.根据权利要求1或3所述的一种实验室物料自动分析系统,其特征在于,所述视觉检测装置(4)设置在抓取机器人(3)上,包括环形光源(41)、工业摄像机(42)和摄像机支架(43),所述摄像机支架(43)设置在电动手抓(32)旁,工业摄像机(42)固定安装在摄像机支架(43)上,并且镜头处设有环形光源(41),工业摄像机(42)与控制系统(6)上的影像分析装置连接。
6.根据权利要求5所述的一种实验室物料自动分析系统,其特征在于,所述移动机器人(5)包括活动移动的机器人本体(51),机器人本体(51)上设有多个器皿暂存盘(52)。
7.根据权利要求2所述的一种实验室物料自动分析系统,其特征在于,所述称重装置(15)下端通过阻尼减震垫安装在天平台(18)上。
8.根据权利要求2或3所述的一种实验室物料自动分析系统,其特征在于,所述物料混匀装置(13)包括驱动机构、混匀机构、样瓶上下件机构和拧盖机构。
9.根据权利要求1或2所述的一种实验室物料自动分析系统,其特征在于,所述物料分析装置(2)包括安装在实验台(27)上的灰分工业分析仪(21)、挥发分工业分析仪(22)、测硫仪(23)、器皿组件(25)、水分仪(24)和器皿回收箱(26)。
10.一种实验室物料自动分析系统使用方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
第一步,控制系统(6)接收物料分析指令,调取相应分析程序并调度移动机器人(5)自动行走至设定位置,视觉检测装置(4)的视觉成像对各个位置精确定位;
第二步,物料传输装置(11)将待分析物料样瓶传输至实验室样品输入点,信息读写器(12)自动识别物料并将物料信息上传至控制系统(6),物料混匀装置(13)将待分析物料样瓶装入混匀机构,混匀机构按设定时间将待物料混匀,混匀完成后,拧盖机构打开样瓶后由物料传输装置(11)上传输至取样刮料装置(16);
第三步,控制系统(6)设定称量值,抓取机器人(3)抓取器皿放置在称重装置(15)上,称重装置(15)自动调零,抓取机器人(3)抓取样勺(161)在样瓶内舀取物料,并经取样刮料装置(16)的刮料板(162)整形处理后添加至称重装置(15)上的器皿内,称重装置(15)将称量数据自动上传至控制系统(6),并根据称量值自动计算取样次数;
第四步,称重完成后,抓取机器人(3)先将样勺(161)放回样勺存放槽(164),再抓取称量后的带料器皿放在移动机器人(5)工作台上的器皿暂存盘(52)上,移动机器人(5)按设定程序移动至物料分析装置(2)处;
第五步,物料分析装置(2)根据指令自动启动并打开相应分析仪的上盖,抓取机器人(3)从器皿暂存盘(52)上抓取称量后的带料器皿放入分析仪内,物料分析装置(2)关闭上盖并启动分析程序,分析完成后自动上传分析数据至控制系统(6),并自动开盖,抓取机器人(3)抓取分析后的器皿并放入器皿暂存盘(52),完成物料分析处理;
第六步,移动机器人(5)移动至器皿回收箱(26)处,抓取机器人(3)抓取器皿暂存盘(52)上分析后的器皿放入器皿回收箱(26)内,完成器皿回收处理;
第七步,移动机器人(5)移动至样勺存放槽(164)处,抓取机器人(3)抓取使用过的样勺(161)放置清洁装置(14)内进行清洁处理,并将清洁后的样勺(161)放回样勺存放槽(164)内,完成样勺(161)清洁处理;
第八步,剩余物料的样瓶经封闭后由物料传输装置(11)传出,新的物料分析依次循环。
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