[发明专利]一种设置透视窗的水密门门面装配方法及所得水密门

权利要求书

1.一种设置透视窗的水密门门面装配方法，其特征在于，包括操作：

制备开有透视窗窗孔的门正面封板、格栅板、门背面封板；

将门正面封板、格栅板、门背面封板焊装在一起构成门板，

在所述透视窗窗孔的位置安装圆柱形的透视窗管子，管子的长度和格栅板的厚度相等；

在所述门正面封板窗孔和门背面封板的窗孔处各安装一件透视窗，所述透视窗包括压紧板、座板和玻璃，

两件透视窗的安装方式相同：所述压紧板为环形，环形的中部放置所述玻璃；在压紧板上开有压紧板螺孔，所述座板为环形，座板上开有和所述压紧板螺孔相对的座板螺孔；用双头螺栓将所述压紧板和座板固定在封板上，所述封板为门正面封板或门背面封板；

所述玻璃为圆形，玻璃的外径比所述座板的内径大20～30mm，所述座板和所述玻璃重叠的部位设置有第一橡胶垫；所述玻璃的外径比所述压紧板的内径大20～30mm，所述压紧板和所述玻璃重叠的部位设置有第二橡胶垫；

所述座板的内径和所述压紧板的内径相等，所述透视窗管子的内径小于所述座板的内径，所述透视窗管子的外径大于所述座板的外径；所述座板焊接于封板上，所述封板为门正面封板或门背面封板；

所述透视窗管子、压紧板、座板、门正面封板和门背面封板均为304不锈钢材质，所述格栅板为蜂窝铝材质。

2.根据权利要求1所述的设置透视窗的水密门门面装配方法，其特征在于，所述门正面封板和门背面封板的厚度互相独立地为1～2mm。

3.根据权利要求1所述的设置透视窗的水密门门面装配方法，其特征在于，所述双头螺栓旋入座板螺孔时涂以胶水，所述胶水为厌氧胶。

4.根据权利要求1所述的设置透视窗的水密门门面装配方法，其特征在于，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫的材质为耐油橡胶。

5.根据权利要求4所述的设置透视窗的水密门门面装配方法，其特征在于，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫的材质为氟橡胶或氟硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的设置透视窗的水密门门面装配方法，其特征在于，所述第一橡胶垫的未压缩厚度为3～4mm，所述第二橡胶垫的未压缩厚度为2～3mm；和/或

所述第一橡胶垫和第二橡胶垫的压缩量互相独立地为1～2mm。

7.根据权利要求1所述的设置透视窗的水密门门面装配方法，其特征在于，所述透视窗管子为无缝钢管，管壁厚4～5mm；长度为48～52mm。

8.根据权利要求7所述的设置透视窗的水密门门面装配方法，其特征在于，所述透视窗管子和格栅板上的透视窗窗孔为过渡配合。

9.一种根据权利要求1～8任一项所述水密门门面装配方法装配得到的水密门。

10.一种如权利要求9所述的水密门在舰艇制造中的应用。