[发明专利]一种中厚煤层采煤工作面沿空护巷的施工工艺

权利要求书

1.一种中厚煤层采煤工作面沿空护巷的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1在预留巷道靠近采煤工作面的一侧支设单体液压支柱配合工字钢，施工超前工作面20m内完成；在预留巷道靠近采煤工作面的一侧打设一排锚索，锚索通过锚梁连接并配合槽钢护顶，施工超前工作面20m～50m内完成；

S2在预留巷道靠近采煤工作面一侧与施工锚索处之间的顶板上开设预裂爆破孔，预爆破孔内安装聚能预裂管并装药进行爆破；

S3在预留巷道与采煤工作面的岔口处支设单体液压支护配合工字钢；

S4在采煤工作面滞后3m内架设工字钢，工字钢顶端打在槽钢内，工字钢顶端与槽钢采用木楔子楔紧，沿着巷道走向依次铺设钢筋网和金属网，钢筋网和金属网与工字钢固定；采煤工作面滞后3m～30m内，支设单体液压支柱配合工字钢，再支设斜撑支柱对工字钢加强支护；采煤工作面滞后30m外，回撤单体液压支柱；沿空留巷采空区墙体架设工字钢并沿巷道走向设置；

S5对巷道进行全断面喷浆处理，且封闭钢筋网和金属网；

S6在采煤工作面的顶板下方预埋注浆管进行注浆。

2.根据权利要求1所述的中厚煤层采煤工作面沿空护巷方法的施工工艺，其特征在于，所述S1中，工字钢垂直采煤工作面的走向均匀布置，两相邻所述工字钢间距为0.5m～1.0m。

3.根据权利要求1所述的中厚煤层采煤工作面沿空护巷方法的施工工艺，其特征在于，所述S1中，槽钢为14#槽钢，锚索间距为1～2m，锚梁间距0.1m～0.5m。

4.根据权利要求1所述的中厚煤层采煤工作面沿空护巷方法的施工工艺，其特征在于，所述S2中，预裂爆破孔的间距为0.2m～0.7m，预裂爆破孔呈直线排列，预裂爆破孔的孔深为5m～8m，预裂爆破孔孔径为0.03m～0.07m。

5.根据权利要求1所述的中厚煤层采煤工作面沿空护巷方法的施工工艺，其特征在于，预裂爆破孔与锚索的间距为0.1m～0.3m。

6.根据权利要求1所述的中厚煤层采煤工作面沿空护巷方法的施工工艺，其特征在于，所述S2中，聚能预裂管的两侧开有若干个等距分布的钻眼，钻眼间的间距为0.01m～0.03m，钻眼的孔径为0.003m～0.008m。

7.根据权利要求1所述的中厚煤层采煤工作面沿空护巷方法的施工工艺，其特征在于，所述S2中，预裂爆破孔与预留巷道顶板的水平夹角为75°～90°。

8.根据权利要求1所述的中厚煤层采煤工作面沿空护巷方法的施工工艺，其特征在于，所述S5中，喷浆时的喷头垂直于受喷面，距离受喷面0.8m～1.0m；采用分区域环形方式进行喷射。

9.根据权利要求1所述的中厚煤层采煤工作面沿空护巷方法的施工工艺，其特征在于，若护巷肩窝局部段采空区垮落不充分，使用珍珠岩对空洞部位进行充填。