[发明专利]一种渗滤液反渗透处理系统及其工艺流程

权利要求书

1.一种渗滤液反渗透处理系统，连通有用于外排的地沟、清液池以及浓液池，其特征在于：包括清洗水箱以及与清洗水箱配合使用的消泡系统，所述清洗水箱上开设有至少一个清洗剂添加口，所述清洗剂添加口连通有清洗剂添加管路，所述清洗水箱上连通有排污支管以及防止清洗水箱内液体溢出的溢流支管，所述排污支管与溢流支管并联至主排污管道，该主排污管道外排至地沟，所述清洗剂添加管路以及排污支管上均设置有手动球阀；

还包括原水进口管路，所述清洗水箱连通有清洗液管路，该清洗液管路与所述原水进口管路并联后连通有至少一组保安过滤器，该保安过滤器经过滤后连通有高压泵站，经高压泵站加压后连通有循环管路，该循环管路包括循环泵以及与该循环泵连通的循环回路，所述循环回路由若干膜元件组成，所述原水进口管路与清洗液管路上均设置有气动阀；

所述循环管路连通有清液管路以及浓液管路，所述清液管路连通有清液外排支管以及清液回流支管，所述清液外排支管连通至清液池，所述清液回流支管连通至清洗水箱，所述浓液管路分流有浓液外排支管、浓液回流支管以及浓液池外排支管三条支路，所述浓液外排支管连通至地沟，所述浓液池外排支管连接有浓液池，所述浓液回流支管接通至清洗水箱；

所述清液外排支管、清液回流支管、浓液外排支管、浓液回流支管以及浓液池外排支管上均设置有气动阀；

所述浓液回流支管靠近清洗水箱的位置上设置有冷却系统。

2.根据权利要求1所述的一种渗滤液反渗透处理系统，其特征在于：所述清洗液管路上设置有透过液添加管路，所述透过液添加管路与清洗水箱之间设置有清洗泵，该清洗泵与透过液添加管路之间设置有止回阀。

3.根据权利要求1所述的一种渗滤液反渗透处理系统，其特征在于：原水进口管路与保安过滤器之间还设置有阻垢剂注射管，该阻垢剂注射管上设置有阻垢剂注射阀。

4.根据权利要求1所述的一种渗滤液反渗透处理系统，其特征在于：所述冷却系统为板式换热器，该板式换热器设置在浓液回流支管上的气动阀与清洗水箱之间，通过换热降低浓液回流支管回流至清洗水箱中的温度。

5.根据权利要求1所述的一种渗滤液反渗透处理系统，其特征在于：所述保安过滤器与原水进口管路之间设置有用于检测原水水质参数的进水电磁流量计、进水浮子流量计、温度计、电导率仪、压力传感器以及压力表。

6.根据权利要求5所述的一种渗滤液反渗透处理系统，其特征在于：所述保安过滤器内装有PP滤芯，用于对原水进行过滤去除细小微粒，该保安过滤器设置有多组并联，用于在线更换滤芯，该保安过滤器与高压泵站之间还设置有压力传感器和压力表。

7.根据权利要求1所述的一种渗滤液反渗透处理系统，其特征在于：所述高压泵站采用并联的若干台柱塞泵，每台柱塞泵均设置蓄能器和安全阀，防止系统压力和水流波动太大或者超压。

8.根据权利要求1所述的一种渗滤液反渗透处理系统，其特征在于：若干膜元件串联，每组膜元件上均连通有清液管路支路以及浓液管路支路，所述清液管路支路汇总至清液管路，浓液管路支路汇总至浓液管路。

9.根据权利要求1所述的一种渗滤液反渗透处理系统，其特征在于：所述清液管路支路上均设置有止回阀、取样阀以及浮子流量计，所述清液管路上设置有用于检测原水水质参数的清液电磁流量计、清液浮子流量计、温度计、电导率仪、压力传感器以及压力表。

10.一种渗滤液反渗透处理的工艺流程，应用如权利要求1～9任一所述的一种渗滤液反渗透处理系统，其特征在与，包括以下步骤：

系统正常工作时，打开原水进口管路上的气动阀，关闭清洗液出口上的气动阀，原水通过原水进口管路流经至保安过滤器，该保安过滤器对液体进行过滤去除细小微粒后接高压泵站，通过加压将液体加压至所需压力，流至循环管路，循环管路中的循环泵将原水注入膜元件组成的循环回路中，膜元件在高压下对原水进行分离，将原水分离为浓液和清液，此时浓液池外排支管以及清液外排支管上的气动阀打开，清液回流支管、浓液外排支管以及浓液回流支管上的气动阀关闭，浓液通过浓液池外排支管流至浓液池，清液通过清液外排支管流至清液池；

系统进行化学清洗时，原水进口管路上的气动阀关闭，打开清洗液管路上的气动阀，打开清洗剂添加管路上的手动球阀，通过清洗剂添加口向清洗水箱中添加清洗剂，液体通过清洗液管路与原水进口管路汇总后，流至保安过滤器，对液体进行过滤去除细小微粒，后接高压泵站，通过加压将液体加压至所需压力，流至循环管路，液体经膜元件分离成浓液与清液，此时清液回流支管以及浓液回流支管上的气动阀打开，清液外排支管、浓液外排支管、浓液池外排支管上的气动阀关闭，浓液回流支管经过冷却系统冷却至40℃以下，后回流至清洗水箱，继续清洗，清液经过清液回流支路回到清洗箱，清洗水箱上的消泡系统在清洗过程中，将泡沫吸收进消泡器，实现水汽分离，将液体再次流入清洗水箱，完成内循环药洗。