[发明专利]一种装配式预制混凝土楼板

说明书

本发明属于楼板技术领域，具体的说是一种装配式预制混凝土楼板，包括板体；板体一侧固连有工字钢，工字钢的一部分预埋在板体内；板体另一侧与工字钢对应位置设有与工字钢配合的凹槽；凹槽一侧的板体上通过螺栓固连有引导板，引导板伸出板体的一端设有钕磁铁；本发明通过引导板配合钕磁铁吸引工字钢，使得板体紧贴引导板滑动，使得工字钢移动后准确卡入凹槽中固定，快速准确的对板体进行定位拼装，提高了预制混凝土楼板的安装效率，节约了施工工期。

技术领域

本发明属于楼板技术领域，具体的说是一种装配式预制混凝土楼板。

背景技术

混凝土预制件：又称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：

安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显；环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。

但混凝土预制件需要经过专业培训的施工队伍配合安装，安装过程中需要精确定位，工序复杂，需要较多的工具辅助定位和固定，对现场管理有较高的要求。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决混凝土预制件需要经过专业培训的施工队伍配合安装，安装过程中需要精确定位，工序复杂，需要较多的工具辅助定位和固定，对现场管理有较高的要求的问题，本发明提出的一种装配式预制混凝土楼板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种装配式预制混凝土楼板，包括板体；所述板体一侧固连有工字钢，工字钢的一部分预埋在板体内；所述板体另一侧与工字钢对应位置设有与工字钢配合的凹槽；所述凹槽一侧的板体上通过螺栓固连有引导板，所述引导板伸出板体的一端设有钕磁铁；预制混凝土楼板运输到施工现场后，采用起吊设备将板体吊装到预定位置，与之前安装好的板体进行拼接，当相邻板体靠近时，板体侧面靠近并接触引导板，在引导板的引导下慢慢靠近预定位置，此时引导板上的钕磁铁吸引工字钢，使得板体紧贴引导板滑动，然后工字钢移动后准确卡入凹槽中固定，最后对凹槽中进行灌注混凝土，完成预制混凝土楼板的拼装，采用引导板配合钕磁铁可以快速准确的对板体进行定位拼装，提高了预制混凝土楼板的安装效率，节约了施工工期。

优选的，所述工字钢远离板体的一侧固连有一组卡槽，卡槽远离工字钢的一侧设有V字形的开口；所述凹槽内与卡槽对应位置的滑槽中滑动连接有拉杆，拉杆位于滑槽外部的一端铰接有锁紧钉，锁紧钉远离拉杆的一端设有圆锥形的钉帽，钉帽用于锁紧钉转动后卡入凹槽中；所述拉杆远离锁紧钉的一端套有蜗轮，蜗轮与拉杆螺纹连接；所述蜗轮下方的板体内转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆伸出板体的一端开设有内六角孔；当相邻板体接触后，锁紧钉绕拉杆转动后带动钉帽卡入卡槽中，然后通过内六角扳手旋转蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动拉杆运动，移动的拉杆带动卡入卡槽的锁紧钉，进而不断减小相邻板体之间的缝隙，最终使得相邻板体完全接触后锁紧完成板体的初步固定；减轻了板体拼装最后阶段的劳动强度，简化了相邻板体锁紧过程的流程，同时减少了相关工具的使用，方便快捷，节省时间。