[发明专利]一种新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料及其制备方法

权利要求书

1.一种新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料，其特征在于，所述新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料重量份的成分组成（按质量百分比）：铬33-43%，锰10-22%，硼15-22%，碳8-15%，镍、钼、硅的总和为5-7%，磷、硫的总和为1-4%，钨6-9%。

2.根据权利要求1所述的一种新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料，其特征在于，

所述新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料重量份的成分组成（按质量百分比）：铬33%，锰22%，硼15%，碳15%，镍、钼、硅的总和为5%，磷、硫的总和为4%，钨6%。

3.根据权利要求1所述的一种新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料，其特征在于，

所述新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料重量份的成分组成（按质量百分比）：铬40%，锰15%，硼18%，碳12%，镍、钼、硅的总和为6%，磷、硫的总和为2%，钨7%。

4.根据权利要求1所述的一种新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料，其特征在于，

所述新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料重量份的成分组成（按质量百分比）：铬43%，锰10%，硼22%，碳8%，镍、钼、硅的总和为7%，磷、硫的总和为1%，钨9%。

5.根据权利要求1所述的一种新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料，其特征在于，

所述铬、锰、硼和碳为主要材料；

所述喷涂材料是由金属粉加工形成的金属颗粒。

6.一种新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤A：备料（按质量百分比）：铬33-43%，锰10-22%，硼15-22%，碳8-15%，镍、钼、硅的总和为5-7%，磷、硫的总和为1-4%，钨6-9%；

步骤B：研磨：将铬、锰、硼、碳放入研磨罐中进行研磨，当铬、锰、硼、碳弯曲混合后，加入镍、钼、硅、磷、硫、钨进行再次研磨，从而得到合金粉末；

步骤C：造粒：将合金粉末放入干燥设备中进行干燥，从而使合金粉末成为团聚颗粒；

步骤D：加热：将团聚颗粒融化成为液体；

步骤E：浇铸：通过喷涂设备将溶液涂在滑动轴承表面。

7.根据权利要求6所述的一种新型滑动轴承减摩耐磨喷涂材料的制备方法，其特征在于，

所述团聚颗粒的松装密度为25㎏/㎡；

所述团聚颗粒加热至600°C~800°C，维持一个小时，从而将原料全部融化。