[发明专利]一种稀土合金板栅预处理工艺

说明书

本发明涉及铅酸电池技术领域，提供一种稀土合金板栅预处理工艺，解决现有板栅合金耐腐蚀性能提高的同时活性物质与板栅的粘附结合力下降，正极板栅与活性物质相接触界面层易出现高阻抗导电层的问题。包括以下步骤：步骤1：将稀土合金板栅放入相对湿度80～99％、温度50～80℃的密闭环境内，保持3～8h；步骤2：经步骤1预处理的稀土合金板栅两面上涂覆铅膏；步骤3：将步骤2涂覆好铅膏的稀土合金板栅经固化、干燥后形成铅酸电池正极板。

技术领域

本发明涉及铅酸电池技术领域，尤其涉及一种稀土合金板栅预处理工艺。

背景技术

铅酸电池正极板栅腐蚀是影响电池使用寿命的主要原因之一，因此电池正极承载活性物质和传导电流的板栅所用合金的耐电解质腐蚀能力极为重要。现有阀控式密封铅酸电池正极板板栅合金一般采用铅钙锡铝合金，研究发现在此合金中加入一定量的稀土元素镧或铈，制成稀土合金板栅(稀土铅钙锡铝合金板栅)，加入的稀土金属元素起到变晶剂的作用，改变了原合金的晶体结构，具有细化晶粒的作用，耐腐蚀能力和机械强度得到增强，进而延长了电池的使用寿命。铅酸电池正极板有一重要生产工序称为极板固化干燥工序，即正极活性物质(铅膏)涂在板栅上后，要在一定温湿度环境下，保持至少48小时以上，板栅表面与活性物质接触层表面被氧化腐蚀，从而使活性物质与板栅合金表面牢固地粘附结合。但稀土合金板栅耐腐蚀能力提高给正极板活性物质固化效果带来了新问题，由于表面腐蚀程度受到影响，活性物质与板栅的粘附结合力下降，使正极板栅与活性物质相接触界面层易出现高阻抗导电层，甚至导致活性物质的脱落，使电池在使用过程中短时间内出现充放电循环能力大幅度下降，电池容量出现早期损失现象(PCL现象)，尤其电池在深度放电或过放电后，此现象会更加严重，造成电池充放电循环次数大幅度减少与使用寿命减短。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种稀土合金板栅预处理工艺，解决现有技术板栅合金耐腐蚀性能提高的同时活性物质与板栅的粘附结合力下降，正极板栅与活性物质相接触界面层易出现高阻抗导电层的问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种稀土合金板栅预处理工艺，包括以下步骤：

步骤1：将稀土合金板栅放入相对湿度80～99％、温度50～80℃的密闭环境内，保持3～8h；

步骤2：经步骤1预处理的稀土合金板栅上涂覆铅膏；

步骤3：步骤2涂覆好铅膏的稀土合金板栅经固化、干燥后形成铅酸电池正极板。

进一步的改进是：所述稀土合金板栅由以下质量分数的原料组成：钙0.06～0.10％、锡0.8～1.5％、铝0.03～0.08％、稀土元素0.02～0.3％、余量为铅。

进一步的改进是：所述铅膏由以下重量份的组分组成：铅粉80～90份、稀硫酸6～9份、粘结剂1.8～4份、四碱式硫酸铅3～4.5份、碳纳米管1.2～2份、氧化锑0.5～1.5份、水10～18份。

进一步的改进是：所述粘结剂为聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸铵、聚氧化乙烯、有机纤维、羧甲基纤维素中的任意一种。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：