[发明专利]一种铝基弧板冷加工成型装置

说明书

本发明一种铝基弧板冷加工成型装置公开了一种整体插接组装而成，能够进行组装调整以使用不同长度、大小的铝基弧板，并且切割制作简单，便于根据不同弧形进行切割组装制作的装置。其特征在于包括底撑部件和顶压部件，所述底撑部件由多个底托架和多个底撑板交叉分布而成，所述底托架和底撑板相互垂直，所述底托架上开有多个条形插槽，所述底撑板通过条形插槽和底托架相插接，所述底托架上等距置有多个弧凸部，且和多个底撑板间隔分布，所述弧凸部的上表面上等距开有多个方形插槽，多组支撑杆分别置于多个底托架上的弧凸部上，且一组支撑杆置于多个底托架上呈排分布的弧凸部上，所述支撑杆通过方形插槽和底托架相插接。

技术领域

本发明一种铝基弧板冷加工成型装置，涉及一种对铝基弧板进行冷加工成型的装置，属于板材加工领域。特别涉及一种整体插接组装而成，能够进行组装调整以使用不同长度、大小的铝基弧板，并且切割制作简单，便于根据不同弧形进行切割组装制作的装置。

背景技术

外墙复合板在使用时经常采用铝板、铜板、钢板等作为复合板的基材板使用，由于建筑装饰上需求采用的圆弧面越来越多，需要对基材板进行预先的弯曲，导致整体复合板的制作要求增大，现有的一些薄铝板弯曲成型装置大多结构复杂，购买成本、维护运营成本较高，且使用时对弯曲的铝板面积大小、形状具有一定的局限，无法满足不同的弧形面需求。

公告号CN206997413U公开了一种薄壁纯铝板弯曲成型装置，包括固定架，固定架的底部两侧均设有成型机构，固定架的正面中间位置设有主动滚筒，固定架的正面底部两侧均设有从动轴，从动轴的外周面套装有从动滚筒，主动滚筒与从动滚筒之间通过驱动皮带连接；成型机构包括旋转轴，旋转轴的外周面套装有成型管，成型管与旋转轴的侧部位置设有成型槽，旋转轴的内端设有连接管，连接管安装在对接座上，对接座安装在固定架的底部，连接管穿过对接座，连接管与从动轴连接；旋转轴的外端设有套装管，该装置结构复杂整体所耗成本较高，不适合对一些大型板材进行快速批量型的弯曲使用。

公告号CN109865768A公开了一种用于成型铝板的装置和方法，包括上模具，该上模具具有与待成型的产品形状的顶部形状对应的底面，并且借助压力机下降以压制铝板。该装置还包括：下模具，该下模具具有与产品形状的底部形状对应的上表面；和电极单元，该电极单元插入下模具中并暴露于下模具的上表面，以将电流施加到产品形状的弯曲部分，该装置模具所需成本较高。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种铝基弧板冷加工成型装置提供了一种整体插接组装而成，能够进行组装调整以使用不同长度、大小的铝基弧板，并且切割制作简单，便于根据不同弧形进行切割组装制作的装置。

本发明一种铝基弧板冷加工成型装置是这样实现的：本发明一种铝基弧板冷加工成型装置包括底撑部件和顶压部件，所述底撑部件由多个底托架和多个底撑板交叉分布而成，所述底托架和底撑板相互垂直，所述底托架上开有多个条形插槽，所述底撑板通过条形插槽和底托架相插接，所述底托架上等距置有多个弧凸部，且和多个底撑板间隔分布，所述弧凸部的上表面上等距开有多个方形插槽，多组支撑杆分别置于多个底托架上的弧凸部上，且一组支撑杆置于多个底托架上呈排分布的弧凸部上，所述支撑杆通过方形插槽和底托架相插接，所述弧凸部的两侧分别置有限位凸台，且相邻的两个弧凸部之间置有一个限位凸台，所述限位凸台的上表面为平面，所述限位凸台和底托架为一体成型，所述条形插槽的深度大于底托架高度的二分之一，所述条形插槽槽壁上置有防滑垫；

所述顶压部件由多个顶托架和多个顶撑板交叉分布而成，所述顶托架和顶撑板相互垂直，所述顶托架上开有多个条形插槽，所述顶撑板通过条形插槽和顶托架相插接，所述顶托架上等距置有多个弧凹部，且和多个顶撑板间隔分布，所述弧凹部和弧凸部相对应，所述弧凹部的两侧分别为平抵部，且相邻的两个弧凹部之间置有一个平抵部，所述平抵部和限位凸台相对应；

所述底撑板、底托架、顶撑板、顶托架均采用铝板切割而成；