[发明专利]一种铝基弧板冷加工成型装置

权利要求书

1.一种铝基弧板冷加工成型装置，其特征在于包括底撑部件和顶压部件，所述底撑部件由多个底托架和多个底撑板交叉分布而成，所述底托架和底撑板相互垂直，所述底托架上开有多个条形插槽，所述底撑板通过条形插槽和底托架相插接，所述底托架上等距置有多个弧凸部，且和多个底撑板间隔分布，所述弧凸部的上表面上等距开有多个方形插槽，多组支撑杆分别置于多个底托架上的弧凸部上，且一组支撑杆置于多个底托架上呈排分布的弧凸部上，所述支撑杆通过方形插槽和底托架相插接，所述弧凸部的两侧分别置有限位凸台，且相邻的两个弧凸部之间置有一个限位凸台，所述顶压部件由多个顶托架和多个顶撑板交叉分布而成，所述顶托架和顶撑板相互垂直，所述顶托架上开有多个条形插槽，所述顶撑板通过条形插槽和顶托架相插接，所述顶托架上等距置有多个弧凹部，且和多个顶撑板间隔分布，所述弧凹部和弧凸部相对应，所述弧凹部的两侧分别为平抵部，且相邻的两个弧凹部之间置有一个平抵部，所述平抵部和限位凸台相对应。

2.根据权利要求1所述的一种铝基弧板冷加工成型装置，其特征在于所述顶压部件上置有多个加强杆，所述加强杆依次贯穿多个顶托架，所述顶压部件的两侧分别置有侧托杆，所述侧托杆依次贯穿多个顶托架的端部。

3.根据权利要求1所述的一种铝基弧板冷加工成型装置，其特征在于所述底撑部件的三个端角位置分别置有套管，所述顶压部件的三个端角位置分别置有插管，且和三个套管一一对应，使用时，在挤压成型时对底撑部和顶压部之间进行定位，避免错位影响挤压成型工艺。

4.根据权利要求1所述的一种铝基弧板冷加工成型装置，其特征在于所述底撑部件的端角位置开有斜插槽，所述顶压部件的端角位置置有斜插板。

5.根据权利要求4所述的一种铝基弧板冷加工成型装置，其特征在于所述斜插板和斜插槽相对应，所述斜插板倾斜20-50度。

6.根据权利要求1所述的一种铝基弧板冷加工成型装置，其特征在于所述限位凸台的上表面为平面，所述限位凸台和底托架为一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种铝基弧板冷加工成型装置，其特征在于所述条形插槽的深度大于底托架高度的二分之一。

8.根据权利要求7所述的一种铝基弧板冷加工成型装置，其特征在于所述条形插槽槽壁上置有防滑垫。

9.根据权利要求1所述的一种铝基弧板冷加工成型装置，其特征在于所述底撑板、底托架、顶撑板、顶托架均采用铝板切割而成。

10.根据权利要求1所述的一种铝基弧板冷加工成型装置，其特征在于所述底托架配合底撑板和支撑杆，使底撑部件整体插接组装而成，便于根据制作需求进行对应的组装，能够适用不同长度大小的铝基弧板加工制作。