[发明专利]一种胶粘剂的透水率测试方法

说明书

一种胶粘剂的透水率测试方法，其包括下列步骤：步骤1：制样：在一定目数的滤布上涂覆待测胶粘剂，使用其正常固化工艺固化完全；步骤2：透湿杯的制作：将干燥剂放入清洁的杯皿中；将盛有干燥剂的杯皿放入透湿杯中，然后将透湿杯放到杯台上，试样放在透湿杯正中，加上杯环后，用导正环固定好试样的位置，再加上压盖；取下导正环，将密封蜡浇灌在凹槽中；待密封蜡凝固后，取下压盖和杯台，清除密封蜡；步骤3：称量封好的透湿杯；步骤4：将透湿杯放入恒温恒湿箱中(60℃/90％RH)，24h后取出，放入23±2℃环境下的干燥器中，平衡30min后进行称量；步骤5：称量后将透湿杯重新放入恒温恒湿箱；步骤6：重复步骤5，直到前后两次质量增量不大于5％。

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂的透水率测试方法，该胶粘剂的透水率测试方法可以运用到各种不易制备常规透水率测试所需膜材的胶粘剂的透水率。

背景技术

现有透水率测试方法主要是以塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GB1037-1988)为主，其具体方法为在杯中放入干燥剂放入杯皿中，用密封蜡将膜材封住杯皿，制备透湿杯，然后将透湿杯放入恒温恒湿箱中(60℃/90％RH)，在24h、48h、96h后取出称重，并通过重复测试，使得其前后质量增量不超过5％为止，然后通过水蒸气透过率公式进行计算得到材料的透水率。

其不足之处为：其要求测试材料可以制备为薄膜和片材，才可以方便测试。而大部分的胶粘剂固化后不易制备为薄膜和片材，特别是膜厚为微米级的薄膜和片材，所以这种透水率的测试方法对大部分的胶粘剂不太适用。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：克服现有的透水率测试方法不适用于大部分胶粘剂的问题，提供一种胶粘剂的透水率测试方法。

为解决上述问题，本发明提出下列技术方案：一种胶粘剂的透水率测试方法，其包括下列步骤：

步骤1：制样：在一定目数的滤布上涂覆待测胶粘剂，使用其正常固化工艺固化完全，使用测厚仪测试其厚度，选取规定所需胶膜厚度的样品，保证有效面积大于25cm²，制得3组样品；

步骤2：制备透湿杯：将干燥剂放入清洁的杯皿中，其加入量应使干燥剂距试样表面约3mm为宜；

将盛有干燥剂的杯皿放入透湿杯中，然后将透湿杯放到杯台上，试样放在透湿杯正中，加上杯环后，用导正环固定好试样的位置，再加上压盖；

小心取下导正环，将熔融的密封蜡浇灌在透湿杯的凹槽中，密封蜡凝固后不允许产生裂纹及气泡；

待密封蜡凝固后，取下压盖和杯台，清除粘在透湿杯边及底部的密封蜡；

步骤3：称量封好的透湿杯；

步骤4：将透湿杯放入恒温恒湿箱中(60℃/90％RH)，24h后取出，放入23±2℃环境下的干燥器中，平衡30min后进行称量；

步骤5：称量后将透湿杯重新放入恒温恒湿箱，以后每两次称量的间隔时间为24h、48h或96h；

步骤6：重复步骤5，直到前后两次质量增量不大于5％，方可结束试验。

上述技术方案的进一步限定在于，计算方法为：水蒸气透过量WVT＝24·Δm/(A·t)

式中：WVT：水蒸气透过量，g/m²·24h；

t：质量增量稳定后的两次间隔时间，h；

Δm：t时间内的质量增量,g；

A：试样透水蒸气的面积，m²。

上述技术方案的进一步限定在于，步骤5中，如试样透湿量过大，亦可对初始平衡时间和称量间隔时间做相应调整，但应控制透湿杯增量不小于5mg。