[发明专利]一种自动清理镶件孔压铸模具

说明书

本发明涉及模具领域，具体是涉及一种自动清理镶件孔压铸模具，包括固定座、上模机构和与上模机构相配合的下模机构，所述下模机构和上模机构均安装在固定座的上端且上模机构位于下模机构的正上方，所述上模机构包括上模组件和至少一个限制组件，所有所述限制组件均安装在上模组件上，所述下模机构包括下模组件、翻转组件、吹料组件、出模组件和限位组件，所述翻转组件安装在固定座的下部且翻转组件与下模组件连接，所述吹料组件、出模组件均安装在下模组件的内部，所述限位组件设置在固定座的后端且限位组件与下模组件相配合。本发明能够有效的提高模具的自动清理效果，且在清理过程中不会造成残渣飞溅的情况发生，避免了安全隐患。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体是涉及一种自动清理镶件孔压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯综合机械性能得到显著提高。

中国专利号为CN105081271B公布了一种自动清理镶件孔压铸模具及方法，包括模架、模仁、吹气管接口和分流锥，所述模架的内腔设有模仁，所述模仁的顶部设有机械手，所述机械手的抓取部分安装有产品渣包，所述产品渣包的顶部抓取有镶件孔，所述镶件孔的底部安装有产品镶件，所述产品镶件的底部安装有抽气通道，所述产品镶件的左侧安装有吹气通道，所述吹气通道与抽气通道的底部均安装有吹气管接口，所述模仁的内腔中部安装有分流锥，该自动清理镶件孔压铸模具，结构简单，使用方便，整体设有自动清洗的系统，能够进行镶件孔的清理，防止铝屑、脱模剂等脏物的东西进入镶件孔，适合推广使用。

上述专利在使用时通过向吹气管内通入高压气体将镶件孔内的残渣清理出来，但是，由于镶件形成的模槽大小要大于镶件孔的大小。因此，这种方式在使用时只能够将镶件孔内的残渣清理，而不能将镶件孔上端的模槽内的残渣清理，导致在使用时对成型的产品造成影响。此外，向上吹出的空气会将残渣也带出飞起，容易对工人造成伤害，特别是眼睛等部位，存在安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动清理镶件孔压铸模具。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种自动清理镶件孔压铸模具，包括固定座、上模机构和与上模机构相配合的下模机构，所述下模机构和上模机构均安装在固定座的上端且上模机构位于下模机构的正上方，所述上模机构包括上模组件和至少一个限制组件，所有所述限制组件均安装在上模组件上，所述下模机构包括下模组件、翻转组件、吹料组件、出模组件和限位组件，所述翻转组件安装在固定座的下部且翻转组件与下模组件连接，所述吹料组件、出模组件均安装在下模组件的内部，所述限位组件设置在固定座的后端且限位组件与下模组件相配合。

进一步，所述下模组件包括安装槽、下模座和下镶件，所述固定座的上端设有安装槽，所述下模座位于安装槽内且下模座的一端与固定座铰接，所述下模座内设有下模槽，所述下镶件安装在下模槽内且下镶件与下模槽的内侧壁之间形成压铸槽。

进一步，所述吹料组件包括进气通道、连接部、通气通道和凸块，所述凸块设置在下镶件的上端，所述进气通道设置在下模座内，所述通气通道设置在下镶件下端且通气通道的末端延伸至凸块的内部，所述连接部包括连接块和连接槽，所述连接块设置在下模座的上端且连接块的横截面呈梯形结构，所述连接块的中部设有与进气通道的末端连通的连接通道，所述连接槽设置在下镶件的下端且连接槽与通气通道相连通，所述连接块的上端与连接槽的下端插接配合，所述凸块的一侧设有若干个朝向压铸槽设置的通气口，所述通气口的口径逐渐减小，所述凸块上设置有凹槽，所述凹槽内设有挡板，所述挡板的上端与凸块铰接，所述挡板位于所有通气口的前端，所述下模座的前端设置有若干个连接头，每个连接头均与进气通道相连通。