[发明专利]高碳含量的碳纳米管导电浆料及其制备方法

说明书

本发明属于导电材料技术领域，具体涉及一种高碳含量的碳纳米管导电浆料及其制备方法。该制备方法，包括如下步骤：获取长度为100～300微米的碳纳米管、降粘剂、分散剂和溶剂；对所述碳纳米管、所述降粘剂、所述分散剂和所述溶剂利用均质机进行第一混合处理，得到第一混合浆；将粘结剂加入所述第一混合浆中并继续利用均质机进行第二混合处理，得到碳纳米管导电浆料。该制备方法中因加入了一定量的降粘剂，这样可以降低高长径比的碳纳米管在导电浆料中的分散性，从而降低导电浆料的粘度，改善导电浆料的流动性，同时还可以进一步提高该高长径比的碳纳米管在导电浆料中的含量，从而提高导电浆料的导电性能。

技术领域

本发明属于导电材料技术领域，具体涉及一种高碳含量的碳纳米管导电浆料及其制备方法。

背景技术

碳纳米管(Carbon Nanotubes，CNT)是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级)的一维量子材料。近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入，其广阔的应用前景也不断地展现出来。例如，碳纳米管用于锂离子电池中的导电剂。

现有碳纳米管导电浆料通常采用长径比较小的碳纳米管，以获得更好的分散，但这会在一定程度上损失碳纳米管的性能。高长径比的碳纳米管比表面积大，难以分散，而且其浓度越高、制备所得的浆料粘度越大，流动性越差，不便于导电浆料的制备、后续生产加工或管道输送计量。如何在浆料中分散长径比较高的碳纳米管以充分发挥碳纳米管优势是领域中重点研究方向。

因此，现有技术有待改进。

发明内容

本发明的目的在于，解决长径比大的碳纳米管无法在浆料中均匀地高浓度分散的问题，提供一种高碳含量的碳纳米管导电浆料及其制备方法。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一方面，本发明提供一种碳纳米管导电浆料的制备方法，包括如下步骤：

获取长度为100～300微米的碳纳米管、降粘剂、分散剂和溶剂；

对所述碳纳米管、所述降粘剂、所述分散剂和所述溶剂利用均质机进行第一混合处理，得到第一混合浆；

将粘结剂加入所述第一混合浆中并继续利用均质机进行第二混合处理，得到碳纳米管导电浆料。

本发明提供的碳纳米管导电浆料的制备方法中，先将长度为100～300微米的碳纳米管、降粘剂、分散剂和溶剂进行第一混合处理，然后加入粘结剂进行第二混合处理得到。该制备方法中因加入了一定量的降粘剂，这样可以降低高长径比的碳纳米管在导电浆料中的分散性，从而降低导电浆料的粘度，改善导电浆料的流动性，同时还可以进一步提高该高长径比的碳纳米管在导电浆料中的含量，从而在提高导电浆料的导电性能的同时，还具有较低的粘度，不会影响导电浆料的传输和后续应用。

另一方面，本发明还提供一种碳纳米管导电浆料，所述碳纳米管导电浆料由本发明上述制备方法制得。

以及，一种碳纳米管导电浆料，以所述碳纳米管导电浆料的质量为100％计，所述碳纳米管导电浆料由以下质量百分含量的组分组成：

本发明提供的碳纳米管导电浆料中含有一定量的降粘剂，这样可以降低高长径比的碳纳米管在导电浆料中的分散性，从而降低导电浆料的粘度，改善导电浆料的流动性，同时还可以进一步提高该高长径比的碳纳米管在导电浆料中的含量，从而在提高导电浆料的导电性能的同时，还具有较低的粘度，不会影响导电浆料的传输和后续应用。

最后，本发明还提供一种锂离子动力电池，所述锂离子动力电池包含有本发明所述的制备方法制得的碳纳米管导电浆料，或者包含有本发明所述的碳纳米管导电浆料。