[发明专利]重油连续式生产燃料油装置在审
| 申请号: | 201910681098.4 | 申请日: | 2019-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN110396426A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
| 发明(设计)人: | 韩玉龙;马健;梅涛;王兴 | 申请(专利权)人: | 南京绿帝环保能源科技有限公司 |
| 主分类号: | C10G55/04 | 分类号: | C10G55/04 |
| 代理公司: | 浙江杭知桥律师事务所 33256 | 代理人: | 施贻华 |
| 地址: | 211100 江苏省南京市江宁区东山街*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 裂解釜 分馏 导气管道 燃料油 连续式生产 残渣管道 燃烧器 裂解 重油 焚烧 废弃物回收 重油燃烧 状况不佳 进口端 瓦斯气 再利用 并连 精馏 流化 焦化 灵活 | ||
1.重油连续式生产燃料油装置,其特征在于:包括相互连接的裂解釜(2)和分馏(3),原料依次经过裂解釜(2)进行焚烧裂解以及分馏(3)进行精馏,分馏(3)连接有残渣管道(31)和导气管道(32),残渣管道(31)与裂解釜(2)的进口端连接并连将分馏(3)内分离出的残渣导入裂解釜(2)中与原料一同进行焚烧裂解,导气管道(32)连接有位于裂解釜(2)下方的燃烧器(4),导气管道(32)向燃烧器(4)内输送分馏(3)内分离出的瓦斯气;还包括燃烧罩(11),燃烧罩(11)包裹在燃烧器(4)和裂解釜(2)外。
2.根据权利要求1所述的重油连续式生产燃料油装置,其特征在于:还包括上部出口管道(33),导气管道(32)和分馏(3)之间通过上部出口管道(33)连通,上部出口管道(33)上依次安装有空冷器和水冷器。
3.根据权利要求2所述的重油连续式生产燃料油装置,其特征在于:还包括气液分离器(8),气液分离器(8)的进口端与上部出口管道(33)连接,气液分离器(8)的气体出口端与导气管道(32)连接,气液分离器(8)的液体出口端连接有与分馏(3)连通的管道。
4.根据权利要求3所述的重油连续式生产燃料油装置,其特征在于:还包括气体缓冲罐(9),气体缓冲罐(9)连接在气液分离器(8)的气体出口端和导气管道(32)之间。
5.根据权利要求1所述的重油连续式生产燃料油装置,其特征在于:还包括中部出口管道(34),中部出口管道(34)上依次安装有空冷器和水冷器。
6.根据权利要求5所述的重油连续式生产燃料油装置,其特征在于:还包括接收罐(10),中部出口管道(34)的一端与分馏(3)的中部连通,中部出口管道(34)的另一端与接收罐(10)的进口端与连接,接收罐(10)的出口端连接有与分馏(3)连通的管道,该管道在分馏(3)上的接口位于中部出口管道(34)在分馏(3)上的接口的下方。
7.根据权利要求1所述的重油连续式生产燃料油装置,其特征在于:还包括气固分离器(5),气固分离器(5)安装在裂解釜(2)和分馏(3)之间,气固分离器(5)对裂解釜(2)排出的裂解气体和固体碳黑进行气固分离,气固分离器(5)包括分离气体出口管道(51)和分离固体出口管道(52),分离后的裂解气体通过分离气体出口管道(51)导入分馏(3)内,分离后的固体碳黑通过分离固体出口管道(52)导入燃烧器(4)中作为燃烧物进行燃烧。
8.根据权利要求7所述的重油连续式生产燃料油装置,其特征在于:还包括二级旋风分离装置(6),二级旋风分离装置(6)安装在气固分离器(5)的分离气体出口管道(51)上并对气固分离器(5)分离出的裂解气体进行二次分离,二级旋风分离装置(6)分离后的裂解气体通过管道导入分馏(3)中,二级旋风分离装置(6)分离后的固体碳黑通过管道排回气固分离器(5)中。
9.根据权利要求7所述的重油连续式生产燃料油装置,其特征在于:还包括喷粉机(7),喷粉机(7)安装在分离固体出口管道(52)上并带动分离后的固体碳黑喷入燃烧器(4)中。
10.根据权利要求1所述的重油连续式生产燃料油装置,其特征在于:燃烧罩(11)的底部连通有水池(12);还包括旋风分离器(13),燃烧罩(11)上安装有与旋风分离器(13)连通的管道,旋风分离器(13)连接有烟气处理装置(14)和集灰罐(15)。
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