[发明专利]一种铝石窑低氮燃烧设备及其运行方法在审

专利信息
申请号: 201910679919.0 申请日: 2019-07-26
公开(公告)号: CN110296613A 公开(公告)日: 2019-10-01
发明(设计)人: 张久明 申请(专利权)人: 启明星宇节能科技股份有限公司
主分类号: F27D99/00 分类号: F27D99/00;F27D17/00;F27D19/00
代理公司: 北京中索知识产权代理有限公司 11640 代理人: 刘翔
地址: 010000 内蒙古自治区呼*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 烟道 管道混合器 氮氧化物 联通 氨水储罐 燃烧设备 新风管道 混风器 低氮 烟气 氮氧化物还原 氮氧化物排放 烟气回流管道 烟气高温区 烟气回流管 鼓风机 超低排放 除尘装置 环保要求 混合管道 间隔安装 末端连接 新风混合 烟道末端 烟气回流 上端 供氨泵 引风机 供氨 进管 窑炉 出炉 烟囱 新风 检测
【权利要求书】:

1.一种铝石窑低氮燃烧设备,包括铝石窑,铝石窑底部和顶部分别新风进管、烟道,烟道末端连接烟囱,其特征在于,所述的新风管道上间隔安装有增氢装置、混风器,新风管道末端连接鼓风机,混风器上端与烟道之间联通有烟气回流管,烟气回流管道上从上至下依次安装有除尘装置、烟气回流引风机;

所述铝石窑一侧还设置有氨水储罐、氮氧化物破键机,其中氮氧化物破键机上端安装有管道混合器,管道混合器通过混合管道与铝石窑的烟气高温区联通;所述氨水储罐通过供氨泵与管道混合器联通供氨。

2.根据权利要求1所述的铝石窑低氮燃烧设备,其特征在于,所述的供氨泵与管道混合器联通供氨,氮氧化物破键机内介质竖直向上喷出,氨水倾斜向上进入管道混合器,氨水进入方向与竖直方向夹角为45°~90°。

3.根据权利要求1所述的铝石窑低氮燃烧设备,其特征在于,所述的铝石窑的烟气高温区位置设置有多层喷嘴,每层喷嘴均呈环形均匀间隔的分布,相邻层上下喷嘴位置相错,喷嘴喷出药液覆盖整个铝石窑截面积。

4.根据权利要求1所述的铝石窑低氮燃烧设备,其特征在于,所述氮氧化物破键机中加入介质,并且当所述氮氧化物破键机的压力为0.6MPa时,温度为220℃。

5.根据权利要求4所述的铝石窑低氮燃烧设备,其特征在于,所述介质为软化水和发泡剂,发泡剂为脱硝常用发泡剂,且发泡剂与水的比例为1/10000~1.5/10000。

6.根据权利要求1所述的铝石窑低氮燃烧设备,其特征在于,所述氨水储罐为聚乙烯材质的塑料储罐。

7.根据权利要求6所述的铝石窑低氮燃烧设备,其特征在于,所述聚乙烯为滚塑聚乙烯塑料。

8.一种如权利要求1~7任一项所述铝石窑低氮燃烧设备的运行方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)、系统各设备正常运行,并配合鼓风机、烟气回流引风机的变频调节,确保烟气回流量与新风风量按照12~%-20%比例;

2)、增氢装置中氢气在管道的出口流速控制在30~50m/s;

3)、启动供氨泵朝向管道混合器进行供氨;

4)、氮氧化物破键机中加入介质,并启动氮氧化物破键机的加温加压装置,当压力达到0.6MPa,温度达到220℃,介质通过管道进入管道混合器,介质进入管道滞后供氨泵供氨1.5~2S,管道混合器混合后进入铝石窑的烟气高温区;

5)、步骤4)中介质为软化水和发泡剂,发泡剂为脱硝常用发泡剂,比例发泡剂:水=1/11000~1/8000;

6)、烟囱内具有氮氧化物检测NOx成份浓度的传感器,传感器采集数据反馈给DCS控制系统的控制器,经检测氮氧化物排放经检测低于40mg/m3

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