[发明专利]一种废旧纳米晶铁芯的资源化回收方法及其应用有效
申请号: | 201910677406.6 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110373606B | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 李智;林来斌;杨来顺;杨洪波;王茂周;张新凯;杨兴友;董陶 | 申请(专利权)人: | 山东济钢合金材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/16;C22C38/12;C22C33/06;C21C7/076 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 250011 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 纳米 晶铁芯 资源 回收 方法 及其 应用 | ||
1.一种废旧纳米晶铁芯的资源化回收方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将用于制备纳米晶铁芯的母材加热熔化,待化出钢水后开始底吹保护气氛,继续升温至母材完全熔化;
(2)向步骤(1)中熔化的母材中加入废旧纳米晶铁芯,继续加热至废旧纳米晶铁芯完全熔化,然后加入第一精炼渣,所述第一精炼渣由以下质量百分数的组分构成:40-60%CaO,20-40%SiO2,10-20%MgO,2-8%NaCO3;
(3)挑去钢水表面钢渣,取样化验,同时对钢水进行保温;
(4)根据化验结果,调整钢水成分使之满足Fe-Si-B-Cu-Nb系列纳米晶软磁材料的成分要求,然后加入第一精炼渣,挑去钢水表面钢渣;
(5)在中间包中加入第二精炼渣,将钢水加入中间包,挑去钢水表面钢渣,停止吹保护气氛,待钢水降到设定温度,进行浇铸,即可;所述第二精炼渣由以下质量百分数的组分构成:70-80%CaO,15-25%MgO,5-12%CaF;
步骤(1)中,所述制备纳米晶铁芯的母材包括以下质量百分数的组分:5.8-6.2%Si,1.1-1.4%B,0.6-0.8%Cu,4.4-4.6%Nb,余量为Fe和不可避免的杂质;
步骤(4)中,所述Fe-Si-B-Cu-Nb系列纳米晶软磁材料包括以下质量百分数的组分:6-9%Si、1.3-2.2%B、0.7-1.5%Cu,4.5-6.5%Nb,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)-(4)均在中频电炉中进行。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述保护气氛为氩气,气压为0.1-0.4MPa。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述保护气氛为氩气,气压为0.2MPa。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,加入母材量为熔炼炉容量的10-20%。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,加入母材量为熔炼炉容量的15%。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)和(4)中,加入第一精炼渣的量为熔炼炉容量的0.1-0.5%。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)和(4)中,加入第一精炼渣的量为熔炼炉容量的0.2%。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述第一精炼渣由以下质量百分数的组分构成:50%CaO、30%SiO2、15%MgO和5%NaCO3。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述保温时间为10-40min。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述保温时间为20min。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述Fe-Si-B-Cu-Nb系列纳米晶软磁材料包括以下质量百分数的组分:7.7%Si、2.0%B、1.3%Cu、5.6%Nb,余量为Fe和不可避免的杂质。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中,加入第二精炼渣的量为钢水容量的0.3-1%。
14.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中,加入第二精炼渣的量为钢水容量的0.5%。
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