[发明专利]蒸汽烘筒虹吸管破损在线检测方法有效
| 申请号: | 201910671957.1 | 申请日: | 2019-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN110409089B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
| 发明(设计)人: | 顾金华 | 申请(专利权)人: | 常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司 |
| 主分类号: | D06B15/00 | 分类号: | D06B15/00;D06B23/00 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 陈磊 |
| 地址: | 213022 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蒸汽 虹吸管 破损 在线 检测 方法 | ||
1.一种蒸汽烘筒虹吸管破损在线检测方法,所述虹吸管(1)置于蒸汽烘筒(2)的内腔中,在所述蒸汽烘筒(2)一端安装有疏水管(3),在所述疏水管(3)的管路上安装有用于检测疏水管(3)管腔内温度的温度传感器(4),所述虹吸管(1)与疏水管(3)流体地连通,所述温度传感器(4)与蒸汽烘筒烘燥设备或者独立设置的电控制器电连接,其特征在于,该方法包括以下步骤:
a、在电控制器的数据存储区设置D(pre)、D(cur)以及P(cou)三个数据存储单元,并将所述P(cou)数据存储单元清零,所述D(pre)、D(cur)数据存储单元的数据位宽相同;
b、电控制器以每间隔T秒的方式采集所述温度传感器(4)数据,当采集若干个数据后,电控制器停止采集所述温度传感器(4)数据,并对采集到的所述若干个数据运算算术平均值且将运算结果存入所述D(pre)数据存储单元;
c、电控制器以每间隔T秒的方式继续采集所述温度传感器(4)数据,当继续采集若干个数据后,电控制器停止采集所述温度传感器(4)数据,并对继续采集到的所述若干个数据运算算术平均值且将运算结果存入所述D(cur)数据存储单元;
d、 将所述D(cur)数据存储单元里存储的数值与所述D(pre)数据存储单元里存储的数值相比较;
d1、当D(cur)数据存储单元里存储的数值<D(pre)数据存储单元里存储的数值,则电控制器将所述P(cou)数据存储单元清零,电控制器判断虹吸管(1)不破损,且电控制器将所述D(cur)数据存储单元里存储的数值覆盖所述D(pre)数据存储单元里存储的数值,电控制器返回到步骤c,继续循序执行;
d2、当D(cur)数据存储单元里存储的数值≥D(pre)数据存储单元里存储的数值,则电控制器对所述P(cou)数据存储单元里的累计数值加1,且电控制器将所述D(cur)数据存储单元里存储的数值覆盖所述D(pre)数据存储单元里存储的数值;
e、电控制器判断P(cou)数据存储单元里存储的累计数值;
e1、当P(cou)数据存储单元里存储的累计数值<K时,电控制器返回到步骤c,继续循序执行,其中,K为虹吸管已破损阈值;
e2、当P(cou)数据存储单元里存储的累计数值≥K时,电控制器判断虹吸管(1)已破损,并输出虹吸管破损报警信号,其中,K为虹吸管已破损阈值。
2.根据权利要求1所述的蒸汽烘筒虹吸管破损在线检测方法,其特征在于:所述T的取值范围为1~20秒。
3.根据权利要求1所述的蒸汽烘筒虹吸管破损在线检测方法,其特征在于:在步骤b中采集到的所述若干个数据以及在步骤c中继续采集到的所述若干个数据的取值范围均为2~20个。
4.根据权利要求1所述的蒸汽烘筒虹吸管破损在线检测方法,其特征在于:所述K的取值范围为2~200。
5.根据权利要求4所述的蒸汽烘筒虹吸管破损在线检测方法,其特征在于:所述K的取值范围为28~32。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽烘筒虹吸管破损在线检测方法,其特征在于:所述蒸汽烘筒烘燥设备或者独立设置的电控制器是DDC数字控制器或者ARM嵌入式工业控制器或者工控机或者PLC可编程控制器。
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