[发明专利]一种LED显示模块装配夹具及其夹装方法在审
申请号: | 201910671657.3 | 申请日: | 2019-07-24 |
公开(公告)号: | CN110328634A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 戎杰;郭成兵;宣宏伟;沈小兵 | 申请(专利权)人: | 南京洛普科技有限公司 |
主分类号: | B25B11/02 | 分类号: | B25B11/02 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 李珍 |
地址: | 210061 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹具底座 驱动板 壳体 面阵 装配夹具 避让孔 定位销 盖板 夹装 尺寸一致 盖板导向 螺钉固定 装配工装 盖板盖 铜螺柱 卡紧 拼缝 焊接 | ||
本发明涉及装配工装技术领域,尤其是一种LED显示模块装配夹具及其夹装方法,其中装配夹具包括夹具底座和盖板,夹具底座上设有避让孔,壳体安装在夹具底座上,壳体上的第一定位销插入避让孔内,焊接有铜螺柱的面阵驱动板的外形尺寸与夹具底座的内径尺寸一致,面阵驱动板通过夹具底座卡紧并通过螺钉固定在壳体上,盖板盖在面阵驱动板上,夹具底座上的第二定位销插入盖板的盖板导向孔内,本发明可以解决现有技术中面阵驱动板装在壳体上有偏差而导致模块会有拼缝的问题。
技术领域
本发明涉及装配工装技术领域,具体领域为一种LED显示模块装配夹具及其夹装方法。
背景技术
LED显示屏由于节能环保得到了普遍应用,特别是点间距在3mm以下的高密度显示屏,因色彩艳丽、分辨率高、无缝拼接和超强静音等优点,市场需求量日益增加。高密度显示屏对模块之间的拼缝要求更为严格,当面阵驱动板安装在壳体上时若有一点偏差便会有明显的缝隙。之前的模块结构形式为将面阵驱动板粘在壳体上的粘胶结构,使用粘胶结构在安装模块时,需要等胶干透才能进行下一步安装,影响生产进度,且维修时模块也不方便取下,后来就有将模块结构形式改进为在面阵驱动板背部焊接铜螺柱后,通过螺钉将面阵驱动板固定在壳体上,但是面阵驱动板上焊接铜螺柱位置的偏差和壳体上的螺钉过孔均可能导致面阵驱动板装在壳体上有偏差,当模块有偏差时,模块安装在箱体上便会产生拼缝。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED显示模块装配夹具及其夹装方法,以解决现有技术中面阵驱动板装在壳体上有偏差而导致模块会有拼缝的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种LED显示模块装配夹具,包括夹具底座和盖板,所述夹具底座上设有避让孔,壳体安装在夹具底座上,壳体上的第一定位销插入所述避让孔内,焊接有铜螺柱的面阵驱动板的外形尺寸与夹具底座的内径尺寸一致,面阵驱动板通过夹具底座卡紧并通过螺钉固定在壳体上,所述盖板盖在面阵驱动板上,所述夹具底座上的第二定位销插入盖板的盖板导向孔内。
优选的,所述夹具底座的材质为铝。
优选的,所述夹具底座上有N(N≥2)个避让孔内镶嵌有铜柱。
一种LED显示模块装配夹具的夹装方法,包括以下步骤:
将夹具底座平放于操作台上;
将壳体放置在夹具底座上,壳体上的第一定位销插入夹具底座的避让孔内;
将焊接有铜螺柱的面阵驱动板放置在壳体上,同时夹具底座将面阵驱动板卡死;
将盖板盖在面阵驱动板上,夹具底座上的第二定位销插入盖板的盖板导向孔内;
翻转整体夹具,在壳体上安装螺钉将面阵驱动板固定于壳体上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请可以完全定位面阵驱动板和壳体的夹具,保证面阵驱动板与壳体的相对位置准确,保证模块安装在箱体上时不会产生拼缝。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中部分结构分解示意图;
图3为本发明中部分结构分解示意图。
图中:1夹具底座、11第二定位销、12避让孔、121铜柱,2壳体、21第一定位销,3盖板、31盖板导向孔,4面阵驱动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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