[发明专利]一种聚氯乙烯制品的生产流水线

说明书

本发明公开了一种聚氯乙烯制品的生产流水线，本流水线设置有高速混合机、冷却混合机、第一双螺杆挤出机、挤出装置、切粒机及第二双螺杆挤出机，高速混合机和冷却混合机之间设置有第一料槽和第一输送装置，冷却混合机和第一双螺杆挤出机之间设置有第二料槽和第二输送装置，挤出装置和切粒机之间设置有第三输送装置，切粒机和第二双螺杆挤出机之间设置有第三料槽和第四输送装置，通过本发明连贯的流水线，生产过程无需人工进行倒料，省时省力，人工成本大大降低，效率大大提高，本流水线上虽然为连贯生产，但是主要设备之间没有进行硬连接，一旦有设备损坏，可以随时进行更换，不会影响生产进程。

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯制品生产流水线技术领域，具体为一种聚氯乙烯制品的生产流水线。

背景技术

流水线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。

传统聚氯乙烯制品生产线每个设备都是单独设置的，倒料需要人工进行完成，大大增加了人工成本，且生产效率较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯制品的生产流水线，生产过程无需人工进行倒料，省时省力，人工成本大大降低，效率大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚氯乙烯制品的生产流水线，包括高速混合机、第一料槽、第一输送装置、冷却混合机、第二料槽、第二输送装置、第一双螺杆挤出机、挤出装置、第三输送装置、切粒机、第三料槽、第四输送装置、第二双螺杆挤出机及挤出模具头，所述高速混合机的出料口一端设置有第一料槽，所述第一输送装置一端设置在第一料槽内，所述第一输送装置另一端设置于冷却混合机的进料口上端，所述冷却混合机的出料口一端设置有第二料槽，所述第二输送装置一端设置在第二料槽内，所述第二输送装置另一端设置于第一双螺杆挤出机的进料口上端，所述第一双螺杆挤出机远离第二输送装置一端与挤出装置相连，所述第三输送装置一端设置于挤出装置底端的出料口下端，所述第三输送装置另一端设置于切粒机的进料口上端，所述切粒机的出料口处设置有第三料槽，所述第四输送装置一端设置在第三料槽内，所述第四输送装置另一端设置于第二双螺杆挤出机的进料口上端，所述第二双螺杆挤出机远离第四输送装置一端安装有挤出模具头。

优选的，所述第一料槽、第二料槽、第三料槽及第三输送装置外侧均设置有电机减速机总成，所述第一料槽、第二料槽及第三料槽两侧均设置有主动轴孔，所述第一料槽、第二料槽及第三料槽内部两端均设置有斜坡，所述第一料槽内部斜坡的坡度与第一输送装置安装角度相对应，所述第二料槽内部斜坡的坡度与第二输送装置安装角度相对应，所述第三料槽内部斜坡的坡度与第四输送装置安装角度相对应。

优选的，所述第一料槽及第二料槽上表面均设置有接料口，所述第三料槽近离切粒机一端开有敞口。

优选的，所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置及第四输送装置的结构一致，所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置及第四输送装置均由侧板、支架、从动辊、主动辊及输送带构成，所述支架与侧板相连，所述侧板之间设置有若干从动辊，所述侧板底部之间设置有主动辊，所述输送带包裹在从动辊及主动辊外侧，所述输送带上设置有若干防滑凸起条，所述第一输送装置、第二输送装置及第四输送装置的主动辊两端分别设置于第一料槽、第二料槽及第三料槽两侧的主动轴孔内且主动辊一端通过传动带与电机减速机总成相连，所述第三输送装置的主动轴与电机减速机总成直连。

优选的，所述冷却混合机上端设置有接料斗。

优选的，所述挤出装置包括挤出装置主体、连接法兰、真空泵、支撑脚及出料弯口，所述挤出装置主体一侧设置有连接法兰，所述挤出装置主体上表面设置有真空泵，所述挤出装置主体下表面设置有若干支撑脚，所述挤出装置主体下表面中间位置设置有出料弯口。

优选的，其使用方法包括以下步骤：