[发明专利]钢结构扣接件生产涂料装置

说明书

本发明公开了一种钢结构扣接件生产涂料装置,包括零件放置槽、涂料槽、转筒和零件振动室，所述零件放置槽设置于地面上，在零件放置槽的前方设置有涂料槽，所述零件放置槽底部设置有进料口，该进料口通向涂料槽，所述涂料槽中倾斜设置有转筒，转筒的另一端延伸至地面以上，所述转筒上部端面上连接有万向传动轴，所述转筒前方设置有零件振动室，在零件振动室上设置有支架，支架上设置有电机和减速机，减速机的输入端上通过轴连接有皮带轮，电机的输出端通过皮带与皮带轮连接，所述减速机的输出端与万向传动轴的另一端头进行连接，所述转筒内部沿着内壁螺旋设置有螺旋叶片。本发明可使得涂料过程能自动化进行并能节约涂料。

技术领域

本发明涉及零件涂料技术领域，具体涉及钢结构扣接件生产涂料装置。

背景技术

钢结构扣接件是建筑施工过程中常用的连接工具之一，用于对钢管等钢结构进行连接。而扣接件在加工成型后都要对其表面进行涂料，通过涂料一方面可以增加该扣接件的美观性，另一方面也防止扣接件生锈，在对扣接件等零件进行涂装时，大都是把零件放入涂料槽中进行涂装，而该过程需要人为参与其自动化程度底，涂料的味道刺鼻影响身体健康，且另一方面通过这样的方式难以沥除零件上多余的涂料，造成涂料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构扣接件生产涂料装置，以克服背景技术中所述的问题，使得涂料过程能自动化进行并能节约涂料。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

钢结构扣接件生产涂料装置,包括零件放置槽、涂料槽、转筒和零件振动室，所述零件放置槽设置于地面上，在零件放置槽的前方设置有涂料槽，所述零件放置槽底部设置有进料口，该进料口通向涂料槽，所述涂料槽中倾斜设置有转筒，转筒的另一端延伸至地面以上，所述转筒上部端面上设置有转轴，转轴的端头固定设置有第一锥形齿，所述转筒前方设置有零件振动室，在零件振动室上设置有支架，支架上设置有电机，电机的输出端上设置有第二锥形齿，所述第二锥形齿与第一锥形齿啮合，所述转筒内部沿着内壁螺旋设置有螺旋叶片，且所述转筒上方侧壁上设置有出料口，出料口的下方与零件振动室相对应。

进一步的，所述转筒下方设置有斜撑座，所述斜撑座为槽状结构，在斜撑座两侧设置有滑轮座，滑轮座上连接有滑轮。

进一步的，所述转筒圆周上设置有环状的导轨槽，所述滑轮与导轨槽相接触。

进一步的，所述转筒下端为敞开口并伸入到涂料槽中，所述零件放置槽的进料口底部设置有导料板，导料板倾斜延伸至转筒下端的敞开口处。

进一步的，所述零件振动室中设置有振动筛网，振动筛网底部设置有振动电机，振动电机的振动部与振动筛网连接。

进一步的，所述零件振动室中倾斜设置有导流板，导流板位于振动筛网和振动电机下方，且导流板的下方倾斜至排液管处，所述排液管设置于零件振动室底部且排液管上连接有管道，管道的另一端口通入涂料槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在使用过程中只需将扣接件推入到含有液体涂料的涂料槽中即可，扣接件会浸入到涂料中，使得涂装更加全面，且扣接件会经过转筒输送至零件振动室中，通过零件振动室能沥除多余的涂料，该过程不需人工参与，使得涂装更加自动化，涂料会经导流板和管道再次流入到涂料槽中，另一方面转筒下方设置有呈槽状的斜撑座，可使得从出料口流出的涂料再次流回到涂料槽，通过这种方式可节约了涂料，避免了涂料的浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图。