[发明专利]一种新型的铸焊脱模剂及其制备方法在审
| 申请号： | 201910667570.9 | 申请日： | 2019-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN110369674A | 公开（公告）日： | 2019-10-25 |
| 发明（设计）人： | 杨金辉;刘春;张建华 | 申请（专利权）人： | 江苏理士电池有限公司 |
| 主分类号： | B22C3/00 | 分类号： | B22C3/00;B22D19/04;B22D25/04 |
| 代理公司： | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人： | 彭愿洁;彭家恩 |
| 地址： | 211600 江苏省淮安市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脱模剂 软木粉 铸焊 配方量 硅藻土 煮沸 硅酸钠 加热 制备 反应物静置 混悬液 质量比 分层 碳化 脱模 吸附 优选 延缓 上层 | ||
1.一种铸焊脱模剂，其特征在于，所述铸焊脱模剂包含水、硅酸钠、软木粉和硅藻土，其中所述水的质量占所述铸焊脱模剂的总质量的85-95％，所述硅酸钠、所述软木粉和所述硅藻土的质量比为(5-10):(5-10):1。
2.根据权利要求1所述的铸焊脱模剂，其特征在于，所述水的质量占所述铸焊脱模剂的总质量的88-92％，所述硅酸钠、所述软木粉和所述硅藻土的质量比为(8-10):(8-10):1。
3.根据权利要求2所述的铸焊脱模剂，其特征在于，所述水的质量占所述铸焊脱模剂的总质量的90％，所述硅酸钠、所述软木粉和所述硅藻土的质量比为10:10:1。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的铸焊脱模剂，其特征在于，所述水为去离子水、蒸馏水或纯水，所述软木粉的粒度在100目以上。
5.一种制备根据权利要求1-4中任一项所述的铸焊脱模剂的方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将所述铸焊脱模剂的一半配方量的水与配方量的硅酸钠在搅拌下加热煮沸；
(2)加入配方量的软木粉，在搅拌下继续加热煮沸；
(3)加入配方量的硅藻土，在搅拌下继续加热煮沸；
(4)加入另一半配方量的水，继续搅拌至环境温度；
(5)将反应物静置，分层后取上层混悬液，得到所述铸焊脱模剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中加热煮沸20-30分钟。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中加热煮沸20-30分钟。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中加热煮沸30-60分钟。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在步骤(5)中将所述反应物静置10-20分钟。
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