[发明专利]一种泡菜盐水MVR蒸发结晶的制备方法

说明书

本发明公开了一种泡菜盐水MVR蒸发结晶的制备方法，属于化工应用领域，解决了现有的泡菜盐水不能充分浓缩饱和以及结晶析出，难以将结晶产品分离，不能够以最低的热消耗实现热蒸汽的循环利用，无法保证结晶后的含盐母液充分结晶处理的问题，其技术要点是：泡菜盐水通过进液泵进入调节罐中，经过化学调质及超滤，进入预热器中使盐水初步升温至60‑80℃，并加热升温至100℃‑110℃得到浓水，然后通入MVR蒸发器闪蒸，进入冷却结晶釜内进行冷却结晶得到料浆，导入到离心脱水器进行离心脱水，结晶打包，母液回收并进入MVR蒸发器连续蒸发浓缩结晶，蒸汽循环在利用，达到了减排的目的，实现了含盐废水的零排放。

技术领域

本发明涉及化工应用领域，具体是涉及一种泡菜盐水MVR蒸发结晶的制备方法。

背景技术

泡菜是众多家庭及餐馆中的爽口小菜，无论在哪个季节中，都受广泛受到人们的喜爱，可以称之为餐桌上的小佳品，泡菜是我国传统的生物发酵食品，千百年来畅销不衰，在泡菜的腌制过程中一般盐的用量可达到40％-60％，因在泡菜原料贮存过程中一般用盐量为14％—20％，盐渍水量达40％—60％，即一个加工蔬菜量为4万吨的工厂，最后出产泡菜约1万吨，留在蔬菜中的食盐量约300—800吨，在盐渍水和脱盐水中的食盐量约5000—6400吨，若没有食盐回收，这部分食盐将随着盐渍水的排放而流失，会对环境造成极大的危害，同时会给企业造成极大的经济损失，不仅是资源的严重浪费，而且对环境造成严重危害。

不可能得到纯净的氯化钠溶液，更不能直接将该氯化钠溶液重复利用。目前，虽然对泡菜盐水采用蒸发结晶的方式进行了一部分回收操作，但是，其中，针对如何实现盐水的多效蒸发结晶，保证快速保证盐水的浓缩饱和以及结晶析出，并将结晶产品如何分离，以最低的热消耗实现热蒸汽的循环利用，保证结晶后的含盐母液能够充分结晶处理是目前的处理方法所不具备的。因此，需要提供一种泡菜盐水MVR蒸发结晶的制备方法，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种泡菜盐水MVR蒸发结晶的制备方法，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种泡菜盐水MVR蒸发结晶的制备方法，包括以下步骤:

步骤一、泡菜盐水通过进液泵进入调节罐中，经过化学调质及超滤后，去除盐水中大部分的总硬度、总碱度和悬浮物以及部分二氧化硅、氟离子和有机物，调节罐与预热器连接，预处理后的盐水进入预热器中，使盐水初步升温至60-80℃，之后将预热器内的盐水通入到加热室内，升温至100℃-110℃，将盐水在预热器内浓缩，得到浓水；

步骤二、将浓水通入MVR蒸发器，蒸汽压缩机将热蒸汽通入MVR蒸发器继续闪蒸至浓水接近饱和状态，然后进入冷却结晶釜内进行冷却结晶得到料浆；

步骤三、经过冷却结晶釜冷却结晶后的料浆导入到离心脱水器进行离心脱水，离心后的结晶打包，母液回收并进入MVR蒸发器进行连续蒸发浓缩结晶，产生的固体结晶盐打包；

步骤四、MVR蒸发器及预热器内分离出来的蒸汽，进入蒸汽压缩机，蒸汽被压缩后，温度可升高到100℃左右，压缩后的蒸汽通过蒸汽循环泵再通入预热器以及MVR蒸发器加热浓盐水。

作为本发明进一步的方案：调节罐中化学调质的方法为投加石灰或碱水和絮凝剂以进行软化，除硬度及碱度，化学调质的效率保持在10t/h-30t/h，经软化澄清处理后，出水总硬度≤5.0mmol/L，碱度≤3mmol/L，悬浮物浓度低于20mg/L，化学调质的温度和压强为常温常压，絮凝剂使用现有的絮凝剂即可，投加石灰或碱水目的是去除浓盐水中的Ca²+、Mg²+、CO₃²-等离，石灰或碱水的投加量根据浓盐水的总碱度、浓盐水中游离CO₂浓度、Ca²+和Mg²+硬度等参数计算确定。