[发明专利]一种高效耐寒抗裂电缆料及其制备方法在审
| 申请号: | 201910658984.5 | 申请日: | 2019-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN110467757A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
| 发明(设计)人: | 邹艳娜;佟仁友 | 申请(专利权)人: | 安徽飞马电缆有限公司 |
| 主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L83/04;C08L75/04;C08K13/06;C08K7/10;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/1515;C08K5/526;C08K5/103;C08K9/04;H01B3/28 |
| 代理公司: | 34141 合肥汇融专利代理有限公司 | 代理人: | 李帆<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址: | 239300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电缆料 耐寒 硅橡胶 山梨醇单硬脂酸酯 戊二醇二异丁酸酯 亚磷酸苯二异辛酯 海泡石纤维 聚氨酯橡胶 碳酸钙 电缆生产 硅碳纤维 抗裂性能 马来酸酐 耐寒性能 顺丁橡胶 分散剂 硫化剂 偶联剂 三甲基 十八酯 玉石粉 重量份 钛白粉 脆化 丁酯 环氧 抗裂 制备 电缆 严寒 天气 | ||
本发明提供一种高效耐寒抗裂电缆料及其制备方法,涉及电缆生产技术领域。所述电缆料由以下重量份的原料制成:顺丁橡胶40‑50份、硅橡胶20‑25份、聚氨酯橡胶5‑10份、2,2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇二异丁酸酯8‑12份、马来酸酐2‑3份、偶联剂0.6‑1.0份、环氧十八酯丁酯6‑8份、亚磷酸苯二异辛酯3‑5份、山梨醇单硬脂酸酯5‑7份、钛白粉2‑3份、纳米玉石粉3‑4份、碳酸钙2‑4份、硅碳纤维1‑3份、海泡石纤维1‑3份、分散剂2‑4份、硫化剂2‑4份。本发明克服了现有技术的不足,能够有效提高电缆料的耐寒抗裂性能,防止天气较为严寒时电缆出现脆化现象,进而造成其表面发生开裂,电缆料整体性能优异,耐寒性能好,安全性高,适宜推广。
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域,具体涉及一种高效耐寒抗裂电缆料及其制备方法。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,用来连接电路、电器等。电线电缆行业作为国民经济支柱行业之一的电力行业的配套行业,在国民经济中具有极其重要的作用和地位。
由于电缆主要用于电力的传输,所以电缆的性能极其重要。尤其是用在室外的电缆,在没有建筑等设施庇护的情况下,需要面对各种严峻的的环境。当天气较为严寒时,电缆容易产生脆化现象,进而造成电缆表面发生开裂,安全性较低。因此,一种高效耐寒抗裂电缆料是研究者们研究的热点。
发明内容
针对现有技术不足,本发明提供一种高效耐寒抗裂电缆料及其制备方法,本发明克服了现有技术的不足,能够有效提高电缆料的耐寒抗裂性能,防止天气较为严寒时电缆出现脆化现象,进而造成其表面发生开裂,电缆料整体性能优异,耐寒性能好,安全性高,适宜推广。
为实现以上目的,本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现:
一种高效耐寒抗裂电缆料,所述电缆料由以下重量份的原料制成:顺丁橡胶40-50份、硅橡胶20-25份、聚氨酯橡胶5-10份、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯8-12份、马来酸酐2-3份、偶联剂0.6-1.0份、环氧十八酯丁酯6-8份、亚磷酸苯二异辛酯3-5份、山梨醇单硬脂酸酯5-7份、钛白粉2-3份、纳米玉石粉3-4份、碳酸钙2-4份、硅碳纤维1-3份、海泡石纤维1-3份、分散剂2-4份、硫化剂2-4份。
优选的,所述电缆料由以下重量份的原料制成:顺丁橡胶45份、硅橡胶23份、聚氨酯橡胶8份、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯10份、马来酸酐2.5份、偶联剂0.8份、环氧十八酯丁酯7份、亚磷酸苯二异辛酯4份、山梨醇单硬脂酸酯6份、钛白粉2.5份、纳米玉石粉3.5份、碳酸钙3份、硅碳纤维2份、海泡石纤维2份、分散剂3份、硫化剂3份。
优选的,所述偶联剂由乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷和三异硬酯酸钛酸异丙酯以质量比为2:1混合而成。
优选的,所述分散剂由聚丙烯酰胺、十二烷基硫酸钠和辛基磺酸钠以质量比为5:3:2混合而成。
优选的,所述硫化剂由N,N'-间苯撑双马来酰亚胺、2-硫醇基咪唑啉和过氧化环己酮以质量比为4:3:1混合而成。
所述电缆料的制备方法包括以下步骤:
(1)将2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯、马来酸酐和偶联剂混合加入高压釜内,升温至200-220℃,并升压至6-8MPa,保温混炼0.5-1h后再升压至12-15MPa,保压改性1-1.5h后恢复至常压,再保温静置1.5-2h得改性物料备用;
(2)将环氧十八酯丁酯、亚磷酸苯二异辛酯和山梨醇单硬脂酸酯混合加入上述步骤(1)中的高压釜中,保温混炼0.5-1h后升压至4-6MPa,保压渗透30-40min后恢复至常压,再保温混炼2-3h得辅料A备用;
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