[发明专利]精密铸造用中频炉干式料及其制备方法

说明书

本发明属于耐火材料技术领域，具体的涉及一种精密铸造用中频炉干式料及其制备方法。由白刚玉、尖晶石、氧化铝微粉、镁砂和硼酐组成，其中白钢玉为骨料，是由3‑6mm、1‑3mm、0‑1mm和0.043‑0mm四种不同粒度组成的混合料。本发明所述的精密铸造用中频炉干式料具有良好的抗金属溶液和熔渣的渗透性能；良好的高温体积稳定性和抗热震性；良好的施工性和烧结性能；解决了干式料在精密铸造行业用中频炉炉衬材料的使用寿命短，质量不稳定，易红炉、漏钢等影响生产的安全问题。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体的涉及一种精密铸造用中频炉干式料及其制备方法。

背景技术

随着铸造行业的发展，中频感应炉因其升温能力强、可间歇作业，使用灵活方便等优势被铸造行业广泛应用。近年来，向高功率、大容量发展，中频炉结构日趋复杂，而耐火材料炉衬厚度较薄，因此研究一种热震稳定性高，抗熔渣渗透性强、良好的高温性能的中频炉干式料成为当今中频炉用耐火材料的必然趋势。

目前国外联合矿产在铸造行业做的产品性能优良，但主要服务于大型铸造，对于精密铸造行业因使用条件不连续较为苛刻，不适应中小型精密铸造企业。国内厂家有多地生产铸造产品，但质量不稳定，价位较低。

因此，亟需探索一种精密铸造用中频炉干式料，能够较好的解决精密铸造行业用炉衬寿命短、易烧穿等安全隐患，具有非常明显的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种精密铸造用中频炉干式料及其制备方法。该中频炉干式料具有良好的抗金属溶液和熔渣的渗透性能；良好的高温体积稳定性和抗热震性；良好的施工性和烧结性能，提高了中频炉干式料使用寿命和使用安全，本发明同时提供了其制备方法。

本发明所述的精密铸造用中频炉干式料，原料由白刚玉、尖晶石、氧化铝微粉、镁砂和硼酐组成，其中白钢玉为骨料，是由3-6mm、1-3mm、0-1mm和0.043-0mm四种不同粒度组成的混合料。

其中：

以原料总质量分数计，白刚玉粒径配比为：

白刚玉粒径3-6mm，具体是粒度要求上限：≥6mm不大于5％，粒度要求下限：≤3mm不大于10％，水分≤0.5％；白刚玉粒径1-3mm，具体是粒度要求上限：≥3mm不大于5％，粒度要求下限：≤1mm不大于10％，水分≤0.5％；白刚玉粒径0-1mm，具体是粒度要求上限：≥1mm不大于5％，水分≤0.5％；白刚玉粒径0.043-0mm，具体是粒度要求上限：≥0.043mm不大于30％，水分≤0.5％。

以原料总质量分数计，尖晶石粒径配比为：

0-1mm 8-12％

0.084-0mm 5-8％；

其中，尖晶石粒径为0-1mm，具体是粒度要求上限：≥1mm不大于5％，水分≤0.5％；尖晶石粒径为0.084-0mm，具体是粒度要求上限：≥0.084mm不大于30％，水分≤0.5％。

氧化铝微粉粒径为2um，占原料总质量的2-3％；粒径为2um，具体是粒度要求上限：≥2um不大于20％，水分≤0.5％。

镁砂粒径为0.084-0mm，占原料总质量的2-5％；粒径为0.084-0mm，具体是粒度要求上限：≥0.084mm不大于30％，水分≤0.5％。

硼酐粒径为0.084-0mm，占原料总质量的0.1-1.0％；粒径为0.084-0mm，具体是粒度要求上限：≥0.084mm不大于10％，水分≤0.02％。

作为一个优选的技术方案，本发明所述的精密铸造用中频炉干式料，以质量分数计，原料组成如下：