[发明专利]一种真空层压机均热顶针结构

说明书

本发明涉及光伏电池封装技术领域，且公开了一种真空层压机均热顶针结构，包括工作台、上箱盖、硅胶板、密封胶圈、电池组件和顶针液压缸，在所述工作台的顶端且位于顶针液压缸的位置开设安装槽，所述安装槽内设有均热机构，所述均热机构包括由四个完全相同的均热板围成的圆形板，所述均热板底部的一端中心固定安装有导轨滑环。本发明通过设置均热机构，使得顶针液压缸在顶起电池组件时，工作台上电热板的预热阶段，仍然会由工作台传热至均热板上，使得均热板的受热程度与工作台表面基本同步，从而，在电池组件放下后，电池组件的底部能够收到均匀的热量传递，从根本上消除电池组件因顶针的存在而导致局部受热不均的问题。

技术领域

本发明涉及光伏电池封装技术领域，具体为一种真空层压机均热顶针结构。

背景技术

真空层压机作用在于把多层物质压合在一起，常应用于太阳能电池组封装上，其系统组成包含传送系统、加热冷却系统、真空系统等，其中，真空系统如图1所示包括由安装于上箱盖2上的硅胶板3，硅胶板3与上箱盖2构成上真空室，硅胶板3与工作台1构成下真空室，将电池组件5置于工作台1上，分别经过上真空室真空，下真空室充气；上、下真空室同时真空；上真空室充气，下真空室真空，实现对组件的层压。

其中，在层压阶段前，需要将电池组件5加热至预定温度，由于层压机层压工艺为连续性工作，受上一次工艺操作影响，工作台1上加热板的较高温度仍然未退去，未保障电池组件5在未满足工艺条件前融化EVA，需要将电池组件5托起，离开加热板，如图2所示，采用顶针液压缸6将电池组件5顶起离开工作台1，待工作台1的温度满足条件后，操作顶针液压缸6降下电池组件5。在上述过程中，由于顶针液压缸6的存在，导致电池组件5下降后，与工作台1上存在局部无法同步受热，而依赖于热传导，此会导致电池组件5的下部受热不均，易造成顶针液压缸6处电池组件5的交联度与其他处不同步，产生气泡、分层、脱落等次品问题，因此提出一种顶针结构，旨在解决上述问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有真空层压机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种真空层压机均热顶针结构，具备组件受热更均匀的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种真空层压机均热顶针结构，包括工作台、上箱盖、硅胶板、密封胶圈、电池组件和顶针液压缸，在所述工作台的顶端且位于顶针液压缸的位置开设安装槽，所述安装槽内设有均热机构，所述均热机构包括由四个完全相同的均热板围成的圆形板，所述均热板底部的一端中心固定安装有导轨滑环，所述导轨滑环的内部滑动连接有定位滑轴，所述定位滑轴的两端固定安装于工作台的安装槽内，所述导轨滑环内腔的一端固定安装有贴附弹簧，所述贴附弹簧的另一端与定位滑轴的一侧接触，所述均热板的另一端搭接在顶针液压缸的顶端。

优选的，所述均热板靠近安装槽壁的一端倒角，倒角在所述顶针液压缸完全顶开均热板时，正好能够跟安装槽内壁贴合。

优选的，所述均热板搭接在顶针液压缸上的一端上下边均倒圆角，且顶针液压缸的顶端与均热板下部倒圆角形状相适配。

优选的，所述顶针液压缸的顶端外部包裹一层绝热层。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置均热机构，使得顶针液压缸在顶起电池组件时，工作台上电热板的预热阶段，仍然会由工作台传热至均热板上，使得均热板的受热程度与工作台表面基本同步，从而，在电池组件放下后，电池组件的底部能够收到均匀的热量传递，从根本上消除电池组件因顶针的存在而导致局部受热不均的问题。

2、本发明通过设定导轨滑环和定位滑轴，使得顶针液压缸在顶起均热板时，保障均热板能够移动，不仅使得均热板的一端始终能够贴附于工作台内壁打开，而且实现有效热传导性能。

附图说明

图1为传统层压机真空系统结构图；

图2为传统真空系统加设顶针结构示意图；