[发明专利]一种连铸用气动旋流中间包在审
| 申请号： | 201910653002.3 | 申请日： | 2019-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN110238375A | 公开（公告）日： | 2019-09-17 |
| 发明（设计）人： | 罗志国;刘志远;顾英杰;杨伟栋;邹宗树 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | B22D41/00 | 分类号： | B22D41/00;B22D1/00 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 刘晓岚 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 中间包 旋流室 外置 旋流 连铸 中心面 凹槽连通 侧壁上沿 均匀布置 旋转流动 左右对称 夹杂物 重合 除杂 吹气 钢液 去除 驱动 | ||
1.一种连铸用气动旋流中间包由中间包本体和外置中间包旋流室组成，其特征在于：中间包本体与外置中间包旋流室之间通过沟槽或凹槽连通，在距外置中间包旋流室底部一定高度处的侧壁上沿圆周均匀布置若干个倾斜的吹气气孔，外置中间包旋流室的高度和内径可根据实际情况进行调整。
2.根据权利要求1所述的一种连铸用气动旋流中间包，其特征在于：所述的中间包本体与外置中间包旋流室之间的沟槽或凹槽处于中间包的中心位置，沟槽或凹槽的中心面与中间包本体和外置中间包旋流室的中心面重合，该气动旋流中间包整体呈左右对称。
3.根据权利要求2所述的一种连铸用气动旋流中间包，其特征在于：所述的中间包本体与外置中间包旋流室之间的沟槽或凹槽的长度应在200mm-250mm之间、宽度应在230mm-280mm之间、高度不低于200mm，具体根据实际需求进行调整。
4.根据权利要求1所述的一种连铸用气动旋流中间包，其特征在于：所述的外置中间包旋流室的高度和内径可以根据钢包的容量以及连铸规模进行合理调整，保证连铸工作的顺利进行。
5.根据权利要求1所述的一种连铸用气动旋流中间包，其特征在于：所述吹气气孔在外置中间包旋流室侧壁沿圆周均匀布置，其在外置中间包旋流室侧壁上的布置位置应满足吹气气孔的水平中心线至外置中间包旋流室底部的距离在150mm-200mm之间、沿圆周分布的数量为3-4个，吹气气孔的孔径在10mm-15mm之间，吹气气孔中心线与中间包本体水平方向的夹角维持在45°-60°之间，吹气气孔中氩气流速应大于钢包长水口中钢液流速，具体参数可根据实际需求进行调整。
6.根据权利要求5所述的一种连铸用气动旋流中间包，其特征在于：所述吹气气孔在外置中间包旋流室侧壁上的布置位置应满足吹气气孔的水平中心线应高于钢包长水口的出口位置，钢包长水口位于外置中间包旋流室的正中心。
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